Como todos sabemos, tanto SLS como FDM son dos procesos de la impresión 3D. Estas dos tecnologías de impresión son muy diferentes y tienen sus propias características distintivas, por lo que hoy vamos a comparar cuál de ellas es mejor.
El SLS utiliza principalmente el principio básico de sinterización a alta temperatura de materiales en polvo bajo irradiación láser infrarroja. La computadora controla el dispositivo de posicionamiento de la fuente de luz para lograr un posicionamiento preciso. Mediante la repetición del proceso de aplicación y fusión del polvo donde sea necesario, las piezas se construyen en el lecho de polvo.
Ventajas:
1. Precio del material rentable;
2. Alta tasa de utilización del material;
3. Los productos SLS son fuertes, resistentes y tienen mejor resistencia a la corrosión.
Desventajas：
1. Alto costo de las máquinas SLS；
2. Desafortunadamente, tiene una alta tasa de consumo de material, lo que genera un alto costo de material;
3.Las piezas SLS tienen un acabado superficial granulado y porosidad interna.
Ahora exploremos los pros y contras de la impresión 3D FDM.
El FDM, o modelado por deposición fundida, es un proceso de fabricación aditiva (FA) dentro del ámbito de la extrusión de materiales. El FDM construye piezas capa a capa depositando selectivamente material fundido en una trayectoria predeterminada. Utiliza polímeros termoplásticos en filamentos para formar los objetos físicos finales.
Ventajas:
1. Es la tecnología de fabricación aditiva más rentable;
2. Los componentes FDM son resistentes a altas temperaturas, duros y adecuados para uso en exteriores;
3. Amplia gama de materiales (como ABS, PLA, TPU, PC, PEEK, PETG, etc.).
Desventajas：
Deformación: uno de los defectos más comunes en FDM;
Superficie rugosa, se requiere un posprocesamiento adicional si el cliente desea una superficie lisa, en este caso no sería la mejor solución.
Las dos tecnologías de impresión tienen sus propios méritos, debemos elegir la tecnología más adecuada según la situación real.
