Professionel 3D-printningstjeneste

Vakuumstøbning

Introduktionen af vakuumstøbning

Et vakuumstøbeapparat, der udfører støbning ved dekompression af et hulrum. Vakuumstøbeteknologien bruger prototyper (SLA laser rapid prototyping-emner, CNC-produkter) til at fremstille silikoneforme under vakuum, og støbes under vakuumforhold, såsom ABS, PU osv. Vakuumstøbning bruges også til at klone prototypen eller kopiere emnet.

Den findes i forskellige typer, herunder: vakuumformstøbning, vakuumtrykstøbning, vakuumsandstøbning osv. Denne metode er især velegnet til produktion i små serier. Det er en billig løsning til at løse eksperimentel produktion og produktion i små serier på kort tid og kan også opfylde funktionstestkravene til visse strukturelt komplicerede ingeniørprøver.

Sådan fungerer det.

Processen begynder med at placere en todelt silikoneform i et vakuumkammer. Råmaterialet blandes med afgasning og hældes i forme. Gassen evakueres derefter til vakuum, og formen fjernes fra kammeret. Til sidst hærdes støbegodset i en ovn, og formen fjernes for at frigive det færdige støbegods. Silikoneforme kan genbruges. Silikoneformning resulterer i dele af høj kvalitet, der kan sammenlignes med sprøjtestøbte komponenter. Dette gør vakuumstøbte modeller særligt velegnede til pasforms- og funktionstest, markedsføringsformål eller en serie af færdige dele i begrænsede mængder.

Fordele

Omkostningerne er lave, og produktets produktionscyklus er relativt kort. Der er mindre skrot, og bearbejdningsomkostningerne er meget lavere end CNC-bearbejdning og 3D-printning.
Det er velegnet til forarbejdning og produktion af små serier af produkter. Efter at have lavet en original version kan den kopieres i henhold til den originale version. CNC-bearbejdning kræver dog drejebænke til at fremstille prototyper én efter én.
God støbeegenskaber. De bløde forme er efter hærdning og støbning alle transparente eller halvgennemskinnelige med god trækstyrke, hvilket er praktisk til skæring og afskæring.
Sandsynligheden for behandlingsfejl er lille. Så længe der ikke er noget problem med originalen, vil replikaen naturligvis ikke gå galt.
God repeterbarhed. Silikonen, der bruges til støbning, har god flydeevne før hærdning, og med vakuumafskumning kan modellens detaljerede struktur og dekoration opretholdes nøjagtigt.

Ulemper

Højere initiale materiale- og produktionsomkostninger.
Generelt kan vakuumstøbningsprototypen kun modstå en høj temperatur på omkring 60 grader, og dens styrke og hårdhed er også lavere end CNC-prototypens.

Industrier med vakuumstøbning

● ABS: Hvid, lysegul, sort, rød. ● PA: Hvid, lysegul, sort, blå, grøn. ● PC: Transparent, sort. ● PP: Hvid, sort. ● POM: Hvid, sort, grøn, grå, gul, rød, blå, orange.

Efterbehandling

Da modellerne er trykt med MJF-teknologi, kan de nemt slibes, males, galvaniseres eller serigraferes.

Vakuumstøbningsmaterialer

For de fleste plastmaterialer er her tilgængelige efterbehandlingsteknikker

JSADD 3D leverer den bedste service inden for plast- og metalreduktion til en bred vifte af de fleste materialer.

VC	Model	Type	Farve	Teknologi	Lagtykkelse	Funktioner
	ABS-lignende	PX100	/	Vakuumstøbning	0,25 mm	Lang brugstid Gode mekaniske egenskaber
	ABS-lignende - Høj temperatur	PX_223HT	/	Vakuumstøbning	0,25 mm	Temperaturbestandighed over 120°C God slagfasthed og bøjningsmodstand
	PP-lignende	UP5690	/	Vakuumstøbning	0,25 mm	Høj slagfasthed, ingen brud God fleksibilitet
	POM-lignende	Hei-Cast 8150 GB	/	Vakuumstøbning	0,25 mm	Høj bøjningselasticitetsmodul Høj gengivelsesnøjagtighed
	PA-lignende	OP 6160	/	Vakuumstøbning	0,25 mm	God termisk modstand God gengivelsesnøjagtighed
	PMMA-lignende	PX521HT	/	Vakuumstøbning	0,25 mm	Høj gennemsigtighed Høj gengivelsesnøjagtighed
	Gennemsigtig PC	PX5210	/	Vakuumstøbning	0,25 mm	Høj gennemsigtighed Høj gengivelsesnøjagtighed
	TPU-lignende	Hei-Cast 8400	/	Vakuumstøbning	0,25 mm	Hårdhed i området A10~90 Høj gengivelsesnøjagtighed