SLA 3D-printninger den mest almindelige 3D-printningsproces med resin, der er blevet enormt populær for dens evne til at producere prototyper og slutbrugerdele med høj nøjagtighed, isotrope og vandtætte dele i en række avancerede materialer med fine egenskaber og glat overfladefinish.
SLA tilhører kategorien harpiks-3D-printning. Producenter bruger SLA til at skabe en række forskellige objekter, modeller og prototyper ved hjælp af flydende harpiks som primære materialer. SLA 3D-printere er designet med et reservoir til at indeholde den flydende harpiks. De producerer også tredimensionelle objekter ved at hærde den flydende harpiks ved hjælp af en kraftig laser. SLA 3D-printeren omdanner den flydende harpiks til tredimensionelle plastikobjekter lag for lag gennem fotokemiske processer. Når objektet er 3D-printet, fjerner 3D-printudbyderen det fra platformen. Objektet hærdes også ved at placeres i en UV-ovn efter vask af den resterende harpiks. Posebehandlingen hjælper producenter med at opnå objekter med optimal styrke og stabilitet.
En stor procentdel af producenterne foretrækker stadigSLA 3D-printteknologiat skabe prototyper af høj kvalitet og præcision. Der er også en række grunde til, at mange producenter stadig foretrækker SLA frem for andre 3D-printteknologier.
1. Mere præcis end andre 3D-printteknologier
SLA slår new age 3D-printteknologieri præcisionskategorien. SLA 3D-printerne aflejrer lag af harpiks fra 0,05 mm til 0,10 mm. Derudover hærder de hvert lag af harpiks ved hjælp af fint laserlys. Derfor bruger producenter SLA 3D-printere til at producere prototyper med en præcis og realistisk finish. De kan yderligere bruge teknologien til at 3D-printe komplekse geometrier.
2. En række harpikser
SLA 3D-printere fremstiller objekter og produkter af væskeharpiksEn producent har mulighed for at bruge en række forskellige harpikser – standardharpiks, transparent harpiks, grå harpiks, mammutharpiks og high-definition harpiks. Således kan en producent producere en funktionel del ved hjælp af den mest passende form for harpiks. Han kan også nemt reducere 3D-printomkostningerne ved hjælp af en standardharpiks, der tilbyder høj kvalitet uden at være dyr.
3. Giver den strammeste dimensionstolerance
Når producenter skaber prototyper eller fremstiller funktionelle dele, leder de efter 3D-printteknologier, der leverer optimal dimensionsnøjagtighed. SLA leverer den laveste dimensionstolerance. Den leverer en dimensionstolerance på +/- 0,005″ (0,127 mm) for den første tomme. Ligeledes leverer den en dimensionstolerance på 0,002″ for hver efterfølgende tomme.
4. Minimal udskrivningsfejl
SLA udvider ikke lagene af flydende harpiks ved hjælp af termisk kraft. Det eliminerede termisk udvidelse ved at hærde harpiksen ved hjælp af en UV-laser. Brugen af UV-laser som datakalibreringskomponenter gør SLA effektiv til at reducere trykfejl. Derfor er mange producenter afhængige af SLA 3D-printteknologi til at producere funktionelle dele, medicinske implantater, smykker, komplekse arkitektoniske modeller og lignende højpræcisionsmodeller.
5. Enkel og hurtig efterbehandling
Harpiks er en af de mest foretrukne3D-printmaterialerpå grund af forenkling af efterbehandling. Udbyderne af 3D-printtjenester kan slibe, polere og male harpiksmaterialet uden at bruge ekstra tid og kræfter. Samtidig hjælper den et-trins produktionsprocessen SLA 3D-printteknologi med at producere en glat overflade, der ikke kræver yderligere efterbehandling.
6. Understøtter højere byggevolumen
Ligesom nye 3D-printteknologier understøtter SLA større byggevolumener. En producent kan bruge en SLA 3D-printer til at skabe byggevolumener på op til 50 x 50 x 60 cm³. Derfor kan producenterne bruge de samme SLS 3D-printere til at producere objekter og prototyper i forskellige størrelser og skalaer. Men SLA 3D-printteknologi ofrer eller kompromitterer ikke præcision, når den 3D-printer større byggevolumener.
7. Kortere 3D-printningstid
Mange ingeniører mener, atSLAer langsommere end den nye 3D-printteknologi. Men en producent kan bruge en SLA 3D-printer til at producere en fuldt funktionel del eller komponent på cirka 24 timer. Den tid, som SLA 3D-printeren kræver for at producere et objekt eller en del, varierer stadig afhængigt af objektets størrelse og design. Printeren vil have brug for mere tid til at 3D-printe komplekse designs og komplicerede geometrier.
8. Reducerer omkostningerne ved 3D-printning
I modsætning til andre 3D-printteknologier kræver SLA ikke, at 3D-printudbydere skaber en form. Den 3D-printer forskellige emner ved at tilføje flydende harpiks lag for lag.3D-printningstjenesteUdbydere kan fremstille 3D-elementer direkte fra CAM/CAD-filen. De kan også imponere kunderne ved at levere det 3D-printede objekt på under 48 timer.
Selvom SLA er en moden 3D-printteknologi, bruges den stadig af producenter og ingeniører. Man bør dog ikke glemme, at SLA 3D-printteknologi har sine egne fordele og ulemper. Brugerne kan kun udnytte disse fordele ved SLA 3D-printteknologi fuldt ud ved at fokusere på at overvinde dens største mangler. Følgende billeder er vores SLA-printeksempler til din reference:
Hvis du vil vide mere information og har brug for at lave en 3D-printmodel, bedes du kontakteJSADD 3D-producenthver gang.
Forfatter: Jessica / Lili Lu / Seazon
