Profesionální 3D tisk

Vakuové lití

Zavedení vakuového lití

Vakuové licí zařízení, které provádí odlévání dekompresí dutiny. Technologie vakuového lití, která využívá prototyp (SLA laserové rychlé prototypování dílů, CNC produkty) k výrobě silikonové formy ve vakuu a odlévá se ve vakuových podmínkách, jako je ABS, PU atd. Vakuové lití se také používá ke klonování prototypu nebo kopírování dílu.

Nabízí různé typy metod, včetně: vakuového lití do forem, vakuového tlakového lití, vakuového lití do pískových forem a tak dále. Tato metoda je vhodná zejména pro malosériovou výrobu. Jedná se o nízkonákladové řešení pro krátkodobou experimentální výrobu a malosériovou výrobu a může také splňovat požadavky na funkční testování některých konstrukčně složitých technických vzorků.

Funguje to takto.

Proces začíná umístěním dvoudílné silikonové formy do vakuové komory. Surovina se smíchá s odplyněním a nalije do forem. Plyn se poté evakuuje do vakua a forma se z komory vyjme. Nakonec se odlitek vytvrdí v peci a forma se vyjme, aby se uvolnil hotový odlitek. Silikonové formy lze znovu použít. Silikonové lití vede k vysoce kvalitním dílům srovnatelným s komponenty vyrobenými vstřikováním. Díky tomu jsou vakuově lité modely obzvláště vhodné pro testování vhodnosti a funkčnosti, marketingové účely nebo pro série finálních dílů v omezeném množství.

Výhody

Náklady jsou nízké a výrobní cyklus produktu je relativně krátký. Vzniká méně zmetků a náklady na obrábění jsou mnohem nižší než u CNC obrábění a 3D tisku.
Je vhodný pro zpracování a výrobu malých sérií produktů. Po vyrobení originální verze ji lze kopírovat podle originální verze. CNC obrábění však vyžaduje soustruhy pro výrobu prototypů jeden po druhém.
Dobrá ovladatelnost při lisování. Měkké formy jsou po vytvrzení a lisování průhledné nebo průsvitné s dobrou pevností v tahu, což je vhodné pro řezání a dělení.
Pravděpodobnost selhání zpracování je malá. Pokud není problém s originálem, replika se přirozeně nepokazí.
Dobrá opakovatelnost. Silikon použitý k formování má před vytvrzením dobrou tekutost a díky vakuovému odpěňování lze přesně zachovat detailní strukturu a dekoraci modelu.

Nevýhody

Vyšší počáteční náklady na materiál a výrobu.
Prototyp vakuového lisování snáší pouze vysokou teplotu okolo 60 stupňů a jeho pevnost a tvrdost jsou také nižší než u prototypu CNC.

Odvětví s vakuovým litím

● ABS: Bílá, světle žlutá, černá, červená. ● PA: Bílá, světle žlutá, černá, modrá, zelená. ● PC: Průhledný, černý. ● PP: Bílá, černá. ● POM: Bílá, černá, zelená, šedá, žlutá, červená, modrá, oranžová.

Lampa auta

Poptávka nyní

Adaptérové díly

Díly automobilových lamp

Díly požárního čerpadla

Spoj vodovodního potrubí

Rohový spoj

Kryt mobilního telefonu

Následné zpracování

Protože jsou modely tištěny technologií MJF, lze je snadno brousit, lakovat, galvanicky pokovovat nebo sítotiskovat.

Materiály pro vakuové lití

Pro většinu plastových materiálů jsou k dispozici následující techniky následného zpracování

JSADD 3D poskytuje nejlepší služby v oblasti řezání plastů a kovů pro širokou škálu většiny materiálů.

VC	Model	Typ	Barva	Technologie	Tloušťka vrstvy	Funkce
	jako ABS	PX100	/	Vakuové lití	0,25 mm	Dlouhá doba zpracovatelnosti Dobré mechanické vlastnosti
	ABS jako vysokoteplotní	PX_223HT	/	Vakuové lití	0,25 mm	Teplotní odolnost nad 120 °C Dobrá odolnost proti nárazu a ohybu
	jako PP	UP5690	/	Vakuové lití	0,25 mm	Vysoká odolnost proti nárazu, nerozbitné Dobrá flexibilita
	POM jako	Hei-Cast 8150 GB	/	Vakuové lití	0,25 mm	Vysoký modul pružnosti v ohybu Vysoká přesnost reprodukce
	jako PA	UP 6160	/	Vakuové lití	0,25 mm	Dobrá tepelná odolnost Dobrá přesnost reprodukce
	jako PMMA	PX521HT	/	Vakuové lití	0,25 mm	Vysoká transparentnost Vysoká přesnost reprodukce
	Průhledný počítač	PX5210	/	Vakuové lití	0,25 mm	Vysoká transparentnost Vysoká přesnost reprodukce
	TPU jako	Hei-Cast 8400	/	Vakuové lití	0,25 mm	Tvrdost v rozmezí A10~90 Vysoká přesnost reprodukce