Quin és el principi tècnic de la impressió 3D de metall SLM [tecnologia d'impressió SLM]

Data de publicació: 01-09-2022

La fusió làser selectiva (SLM) utilitza irradiació làser d'alta energia i fon completament la pols metàl·lica per formar formes 3D, la qual cosa és una tecnologia de fabricació additiva de metalls amb molt de potencial. També s'anomena tecnologia de soldadura per fusió làser. Generalment, es considera una branca de la tecnologia SLS.

En el procés d'impressió SLS, el material metàl·lic utilitzat és una pols barrejada de metall processat i de baix punt de fusió o material molecular. El material de baix punt de fusió es fon, però la pols metàl·lica de punt de fusió alt no es fon en el procés. Ús Utilitzem el material fos per aconseguir l'efecte d'unió i modelat. Com a resultat, l'entitat té porus i propietats mecàniques deficients. La refusió a alta temperatura és important si cal utilitzar-la.

Tot el procés d'impressió SLM comença amb el tall de dades CAD 3D i la conversió de dades 3D en moltes dades 2D. El format de les dades CAD 3D sol ser un fitxer STL. També s'utilitza àmpliament en altres tècniques d'impressió 3D per capes. Podem importar les dades CAD al programari de tall i establir diversos paràmetres d'atributs, i també establir alguns paràmetres de control d'impressió. En el procés d'impressió SLM, primer, s'imprimeix una capa fina uniformement sobre el substrat i, a continuació, la impressió de la forma 3D es realitza mitjançant el moviment de l'eix Z.

Tot el procés d'impressió es duu a terme en un recipient tancat ple de gas inert argó o nitrogen per reduir el contingut d'oxigen al 0,05%. El mode de treball de l'SLM és controlar el galvanòmetre per realitzar la irradiació làser de la pols de rajoles, escalfant el metall fins que es fongui completament. Quan la taula d'irradiació d'un nivell està completa, la taula baixa i el mecanisme de rajoles torna a realitzar l'operació de rajoles i després el làser. Després de completar la irradiació de la capa següent, la nova capa de pols es fon i s'uneix a la capa anterior. Aquest cicle es repeteix per completar finalment la geometria 3D. L'espai de treball s'omple de gas inert per evitar que la pols metàl·lica s'oxidi. Algunes tenen un sistema de circulació d'aire per eliminar la guspira generada pel làser.

Els serveis d'impressió SLM de JS Additive s'utilitzen en diversos camps, com ara la fabricació de motlles, components de precisió industrial, aeroespacial, fabricació d'automòbils, aplicacions mèdiques, recerca científica i altres produccions o personalitzacions sense motlle en lots petits. El prototipatge ràpid de la tecnologia SLM té les característiques d'una estructura uniforme i sense forats, cosa que permet aconseguir un disseny d'estructures i canals calents molt complexos.


  • Anterior:
  • Següent: