| جزء APX 245 | جزء B PX 245 - 245/لتر | ميكسينG | |||
| تعبير | Iسوسيانات | بوليول | |||
| نسبة الخلط حسب الوزن | 100 | 40 | |||
| وجه | سائل | سائل | سائل | ||
| لون | PX 245/BPX 245/LB | رمادي | عديم اللون المزرق | أبيض عاجي | |
| اللزوجة عند 25 درجة مئوية (مللي باسكال.ثانية) | بروكفيلد LVT | 800 | 1000 | 2,200 (2) | |
| الثقل النوعي عند 25 درجة مئويةالثقل النوعي عند 23 درجة مئوية | ISO 1675:1985ISO 2781:1996 | 1.34- | 1.10- | -1.22 | |
| عمر الوعاء عند 25 درجة مئوية على 140 جرامًا (حد أدنى) | PX 245PX 245/L | 4 8 | |||
ظروف معالجة الصب الفراغي
• تسخين كلا الجزئين (الايزوسيانات والبوليول) عند 23 درجة مئوية في حالة التخزين في درجة حرارة منخفضة.
• هام: رج الجزء أ جيدًا قبل كل عملية وزن.
• وزن كلا الجزأين.
• بعد إزالة الغازات لمدة 10 دقائق تحت خليط الفراغ لـ
دقيقة واحدة مع PX 245
دقيقتان مع PX 245/L
• يتم صبها تحت الفراغ في قالب سيليكون تم تسخينه مسبقًا عند درجة حرارة 70 درجة مئوية.
• قم بإزالة القالب بعد 30 دقيقة على الأقل عند درجة حرارة 70 درجة مئوية (اترك الجزء ليبرد قبل إزالة القالب).
احتياطات التعامل
ينبغي مراعاة احتياطات الصحة والسلامة العادية عند التعامل مع هذه المنتجات:
• ضمان التهوية الجيدة
• ارتداء القفازات ونظارات السلامة
لمزيد من المعلومات، يرجى الرجوع إلى ورقة بيانات سلامة المنتج.
| معامل المرونة الانثناءي | ايزو 178:2001 | ميجا باسكال | 4,500 | |
| قوة الانحناء | ايزو 178:2001 | ميجا باسكال | 150 | |
| قوة الشد | ISO 527:1993 | ميجا باسكال | 85 | |
| الاستطالة عند انقطاع الشد | ISO 527:1993 | % | 3 | |
| قوة تأثير شاربي | ISO 179/1eU:1994 | كيلوجول/م2 | 30 | |
| صلابة | - عند 23 درجة مئوية - عند 80 درجة مئوية | ISO 868:2003 | الشاطئ D1 | 85 80 |
| درجة انتقال الزجاج (1) | ISO 11359: 2002 | درجة مئوية | 95 |
| درجة حرارة انحراف الحرارة (1) | ISO 75Ae: 2004 | درجة مئوية | 92 |
| الانكماش الخطي (1) | مم/م | 2 | |
| أقصى سمك للصب | mm | 5 | |
| وقت إزالة القالب عند 70 درجة مئوية | PX 245PX 245/L | دقيقة | 4560 |
