SLA 3D-drukwerkis die mees algemene hars 3D-drukproses wat geweldig gewild geword het vir sy vermoë om hoogs akkuraate, isotropiese en waterdigte prototipes en eindgebruiksonderdele in 'n reeks gevorderde materiale met fyn eienskappe en 'n gladde oppervlakafwerking te produseer.
SLA behoort tot die kategorie van hars 3D-drukwerk. Vervaardigers gebruik SLA om 'n verskeidenheid voorwerpe, modelle en prototipes te skep met vloeibare hars as die primêre materiaal. Die SLA 3D-drukkers is ontwerp met 'n reservoir om die vloeibare hars te bevat. Hulle produseer ook driedimensionele voorwerpe deur die vloeibare hars te verhard met behulp van 'n hoë-aangedrewe laser. Die SLA 3D-drukker transformeer die vloeibare hars laag vir laag in driedimensionele plastiekvoorwerpe deur middel van fotochemiese prosesse. Sodra die voorwerp 3D-gedruk is, verwyder die 3D-drukdiensverskaffer dit van die platform. Hy genees ook die voorwerp deur dit in 'n UV-oond te plaas nadat die oorblywende hars gewas is. Die pose-verwerking help vervaardigers om voorwerpe van optimale sterkte en stabiliteit te verkry.
'n Groot persentasie vervaardigers verkies steedsSLA 3D-druktegnologieom prototipes van hoë gehalte en presisie te skep. Daar is ook 'n aantal redes waarom baie vervaardigers steeds SLA bo ander 3D-druktegnologieë verkies.
1. Meer presies as ander 3D-druktegnologieë
SLA klop nuwe era 3D-druktegnologieëin die kategorie van presisie. Die SLA 3D-drukkers plaas lae hars wat wissel van 0.05 mm tot 0.10 mm. Dit verhard ook elke laag hars met fyn laserlig. Daarom gebruik vervaardigers SLA 3D-drukkers om prototipes met 'n presiese en realistiese afwerking te produseer. Hulle kan die tegnologie verder gebruik om komplekse geometrieë in 3D te druk.
2. 'n Verskeidenheid hars
SLA 3D-drukkers vervaardig voorwerpe en produkte uit vloeistofhars'n Vervaardiger het die opsie om 'n verskeidenheid hars te gebruik – standaardhars, deursigtige hars, grys hars, mammoethars en hoëdefinisiehars. Dus kan 'n vervaardiger 'n funksionele onderdeel vervaardig deur die mees geskikte vorm van hars te gebruik. Hy kan ook maklik 3D-drukkoste verminder deur 'n standaardhars te gebruik wat goeie gehalte bied sonder om duur te wees.
3. Verskaf die strengste dimensionele toleransie
Wanneer vervaardigers prototipes skep of funksionele onderdele vervaardig, soek hulle na 3D-druktegnologieë wat optimale dimensionele akkuraatheid lewer. SLA lewer die strengste dimensionele toleransie. Dit lewer +/- 0.005″ (0.127 mm) dimensionele toleransie vir die eerste duim. Net so lewer dit 0.002″ dimensionele toleransie vir elke daaropvolgende duim.
4. Minimale drukfout
SLA brei nie die lae van vloeibare hars uit met behulp van termiese krag nie. Dit het termiese uitsetting uitgeskakel deur die hars te verhard met behulp van 'n UV-laser. Die gebruik van UV-lasers as datakalibrasiekomponente maak SLA effektief in die vermindering van drukfoute. Daarom vertrou baie vervaardigers op SLA 3D-druktegnologie om funksionele onderdele, mediese inplantings, juweliersware, komplekse argitektoniese modelle en soortgelyke hoë-presisie modelle te vervaardig.
5. Eenvoudige en vinnige naverwerking
Hars is een van die gewildste3D-drukmateriaalas gevolg van die vereenvoudiging van naverwerking. Die 3D-drukdiensverskaffers kan die harsmateriaal skuur, poleer en verf sonder om ekstra tyd en moeite te belê. Terselfdertyd help die enkelstadium-produksieproses SLA 3D-druktegnologie om 'n gladde oppervlak te produseer wat nie verdere afwerking benodig nie.
6. Ondersteun hoër bouvolume
Soos nuwe-era 3D-druktegnologieë, ondersteun SLA hoër bouvolumes. 'n Vervaardiger kan 'n SLA 3D-drukker gebruik om bouvolumes tot 50 x 50 x 60 cm³ te skep. Dus kan die vervaardigers dieselfde SLS 3D-drukkers gebruik om voorwerpe en prototipes van verskillende groottes en skale te produseer. Maar SLA 3D-druktegnologie offer nie presisie op of kompromitteer dit nie terwyl groter bouvolumes in 3D gedruk word nie.
7. Korter 3D-druktyd
Baie ingenieurs glo datSLAis stadiger as nuwe-era 3D-druktegnologieë. Maar 'n vervaardiger kan 'n SLA 3D-drukker gebruik om 'n ten volle funksionele onderdeel of komponent binne ongeveer 24 uur te produseer. Die hoeveelheid tyd wat die SLA 3D-drukker benodig om 'n voorwerp of onderdeel te produseer, verskil steeds na gelang van die grootte en ontwerp van die voorwerp. Die drukker sal meer tyd benodig om komplekse ontwerpe en ingewikkelde geometrieë te 3D-druk.
8. Verminder 3D-drukkoste
Anders as ander 3D-druktegnologieë, vereis SLA nie dat 3D-drukdiensverskaffers 'n vorm moet skep nie. Dit 3D-druk verskeie items deur vloeibare hars laag vir laag by te voeg.3D-drukdiensVerskaffers kan 3D-items direk vanaf die CAM/CAD-lêer vervaardig. Hulle kan ook kliënte beïndruk deur die 3D-gedrukte voorwerp in minder as 48 uur te lewer.
Ten spyte daarvan dat dit 'n volwasse 3D-druktegnologie is, word SLA steeds deur vervaardigers en ingenieurs gebruik. Maar 'n mens moet nie vergeet dat SLA 3D-druktegnologie sy eie voor- en nadele het nie. Gebruikers kan hierdie voordele van SLA 3D-druktegnologie ten volle benut deur slegs te fokus op die oorkoming van die grootste tekortkominge. Die volgende foto's is ons SLA-drukvoorbeelde vir u verwysing:
As jy meer inligting wil weet en 'n 3D-drukmodel wil maak, kontak assebliefJSADD 3D Vervaardigerelke keer.
Skrywer: Jessica / Lili Lu / Seazon
