选择性激光熔化（SLM）是一种相对较新的3D打印技术，由德国科学家于1995年开发。与此类似。服务水平协议在紫外激光技术中，选择性激光熔化（SLM）使用高功率激光束来成型三维零件。在打印过程中，激光束熔化并融合各种金属粉末。当激光束照射到材料的薄层时，它会选择性地将颗粒连接或焊接在一起。
完成一个打印周期后，打印机会在前一层粉末材料上添加一层新的粉末材料。然后，物体会下降一个精确的距离，该距离等于单层材料的厚度。打印完成后，工作人员会手动清除物体上剩余的粉末。主要区别在于……SLM和SLSSLM工艺是将粉末完全熔化，而SLS工艺仅使用部分熔化或烧结的粉末。一般来说，SLM工艺的最终产品强度更高，因为它们的孔隙更少甚至没有孔隙。
常见用途SLM打印适用于制造具有复杂结构、几何形状和薄壁的3D零件。航空航天工业使用选择性激光熔化（SLM）技术。3D打印在一些开创性项目中，SLM技术得到了广泛应用。这些项目通常专注于制造精密、耐用、轻量化的零件。目前，SLM技术在航空航天和医疗骨科行业已相当普及。投资SLM 3D打印机的包括研究人员、大学、金属粉末开发商以及其他渴望探索金属增材制造全部应用范围和未来潜力的机构和个人。
选择性激光熔化技术的优势和局限性
SLM技术能够制造出包含复杂特征的几何形状，而这些特征是铸造等传统制造方法无法实现的。粉末冶金锻造和挤压。与其他AM采用 SLM 技术制造生物医学设备具有经济影响，因为它允许小批量生产而不会造成重大成本损失。
特别是，与传统制造技术相比，SLM 具有以下优势，因此更适合用于生物医学设备制造：
1.它允许制造原型设备组件，以便在批量生产之前进行设计验证。
2.SLM技术能够实现小批量生产组件，尤其是在初始设计部署期间，从而可以快速实施任何设计变更。
3.与其他增材制造技术一样，该技术通过灵活的生产阶段缩短了产品生命周期，从而确保制造的设备能够更快地上市。
4.通过这种方法制造任何复杂形状的几何体几乎没有任何限制。SLM技术一些采用其他传统方法难以制造的生物医学设备组件，例如复杂的多孔支架和具有特定孔隙率的组件，可以通过以下方式精确制造： SLM。
5.采用 SLM 技术制造生物医学设备不需要任何额外的昂贵工具或广泛的组装要求，从而直接降低生产成本。
6.SLM技术免费提供生物医学设备的复杂性和定制化功能。
7.通过优化SLM的各种加工参数，可使零件密度达到99.98%。钛合金使得制造零件的机械性能、腐蚀行为和工艺精度能够满足医疗或牙科零件制造的要求。
JS ADD 3D打印是中国顶尖的专业SLM印刷公司 制造商。
常用金属材料:
不锈钢
铝
钛
一些不常见的 金属材料我们还可以印刷诸如：铜铬锆合金/锡青铜合金/镍基高温合金/钴铬合金等。
优势：
缩短生产时间和上市时间
形状不受限制，组件高度复杂
非常适合用于制造结构复杂的小型零件。
最大打印尺寸：620*620*1100mm（不锈钢）168*168*150mm（各种材质）
希望我们有机会为您提供服务。SLM打印服务您的满意是我们的首要任务，以下是一些SLM打印示例。 我们制作了一些样品供您参考。
