选择性激光熔化（SLM）是一项相对较新的 3D 打印技术，由德国科学家于 1995 年开发。类似于服务水平协议与紫外激光不同，SLM 技术使用高功率激光束来成型 3D 部件。在打印过程中，激光束会熔化并融合各种金属粉末。当激光束照射到薄层材料上时，它会选择性地将颗粒连接或焊接在一起。
完成一个打印周期后，打印机会在上一层粉末材料上添加一层新的粉末。然后，物体会下降精确的单层厚度。打印过程完成后，有人会手动从物体上清除未使用的粉末。两者的主要区别在于空间光调制器和SLSSLM 打印技术的特点是粉末完全熔化，而 SLS 打印技术则仅使用部分熔化或烧结的粉末。通常来说，SLM 打印的最终产品往往更坚固，因为它们的孔隙更少甚至没有。
常见用途SLM打印适用于具有复杂结构、几何形状和薄壁的 3D 部件。航空航天工业使用 SLM3D打印在其一些开创性项目中，这些项目通常专注于制造精密、耐用、轻量化的部件。SLM 技术目前在航空航天和医疗骨科行业中应用广泛。投资 SLM 3D 打印机的机构包括研究人员、大学、金属粉末开发商以及其他热衷于探索金属增材制造技术的全部领域及其未来潜力的人士。
选择性激光熔化的优势和局限性
空间光调制器技术能够制造出包含复杂特征的几何形状，而这些特征是传统制造方法（如铸造）无法实现的，粉末冶金、锻造和挤压。与其他AM技术，通过SLM制造生物医学设备具有经济影响，因为它允许短时间生产，而不会产生显著的成本损失。
具体来说，与传统制造技术相比，SLM 因其以下特点而适用于生物医学设备制造：
1.它允许制造原型设备组件，以便在大规模生产之前进行设计验证。
2.空间光调制器技术支持小批量生产组件，特别是在初始设计部署期间，从而可以快速实施任何设计变更。
3.与其他 AM 技术一样，该技术通过灵活的生产阶段缩短了产品生命周期，从而确保了制造设备的上市时间更短。
4.通过以下方式制造任何复杂形状的几何体几乎没有任何限制SLM技术. 用其他传统方法无法制造的生物医学设备组件，例如复杂的多孔支架和具有设计孔隙率的组件，可以通过 稳定与管理。
5.通过SLM制造生物医学设备不需要任何额外的昂贵工具或广泛的组装要求，从而直接降低了生产成本。
6.SLM技术允许免费实现生物医学设备的复杂性和定制化。
7.优化SLM各种工艺参数，使零件密度高达99.98%钛合金使制造部件的机械性能、腐蚀行为和工艺精度满足医疗或牙科部件制造的要求。
JS ADD 3D打印是中国顶尖的专业SLM打印 制造商。
热门金属材质:
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优点：
减少生产时间并缩短上市时间
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非常适合具有较高复杂性的小部件
最大打印尺寸：620*620*1100mm（不锈钢）168*168*150mm（各种材质）
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