航天

传统工艺在航空航天生产中面临的挑战：

1.零部件的复杂性：航空航天零部件通常具有复杂的设计和精确的规格，很难通过机械加工或铸造等传统方法实现，需要高水平的技能和手工作业。

2.生产成本高：传统方法通常涉及昂贵的材料和劳动密集型工艺，使得航空航天部件的生产成本高昂，特别是对于小批量或原型部件。

3.材料浪费：传统的制造方法往往会产生大量的材料浪费，这会增加成本和环境影响，特别是在生产复杂或定制零件时。

在航空航天生产中使用 3D 打印的优势：

1.设计灵活性：3D打印可以创建使用传统方法很难或不可能生产的复杂和定制的组件，从而实现设计创新。

2.成本效率：3D打印减少了材料浪费，可以降低生产成本，特别是对于小批量或原型而言，与传统制造相比更加经济。

3.快速原型制作：通过3D打印，航空航天公司可以快速生产用于测试和迭代的原型，从而显着缩短将新设计推向市场所需的时间。