Nguyên tắc công nghệ in 3D kim loại SLM là gì?

Thời gian đăng bài: 30-11-2022

Laser chọn lọcMbầu lọc (SLM), còn được gọi là hàn nhiệt hạch bằng laze, là một công nghệ sản xuất bồi đắp đầy triển vọng dành cho kim loại sử dụng ánh sáng laze năng lượng cao để chiếu xạ và làm tan chảy hoàn toàn bột kim loại để tạo thành hình dạng 3D và thường được coi là một tập hợp con của công nghệ Thiêu kết laze chọn lọc (SLS).

In 3D SLM -001

giống kim loạiMhành lang

Vật liệu kim loại được sử dụng trong SLS là hỗn hợp của kim loại hoặc vật liệu phân tử đã được xử lý và có điểm nóng chảy thấp, trong quá trình xử lý, vật liệu có điểm nóng chảy thấp sẽ tan chảy nhưng bột kim loại có điểm nóng chảy cao thì không.Vật liệu nóng chảy dùng để kết dính nên chất rắn xốp, cơ tính kém, phải nấu chảy lại ở nhiệt độ cao mới sử dụng được.

Toàn bộquá trình củaSLMptiếng kêubắt đầu bằng việc cắt dữ liệu CAD 3D, chuyển đổi dữ liệu 3D thành một số lớp dữ liệu 2D, thường có độ dày từ 20m đến 100pm.Dữ liệu CAD 3D thường được định dạng dưới dạng tệp STL, cũng thường được sử dụng trong các công nghệ in 3D phân lớp khác.Dữ liệu CAD được nhập vào phần mềm cắt và các tham số thuộc tính khác nhau được đặt, cũng như một số tham số điều khiển để in.SLM bắt đầu quá trình in bằng cách in một lớp mỏng, đồng nhất trên đế, lớp này sau đó được di chuyển qua trục Z để in hình dạng 3D.

Toàn bộ quy trình in được thực hiện trong một hộp kín chứa đầy khí trơ, argon hoặc nitơ, để giảm hàm lượng oxy xuống 0,05%.các phương pháp củaSLM bằng cách điều khiển máy rung để đạt được sự chiếu xạ laser của bột ốp lát, làm nóng kim loại cho đến khi nó tan chảy hoàn toàn, mỗi cấp độ của bàn làm việc chiếu xạ di chuyển xuống, cơ chế ốp lát được thực hiện lại, và sau đó tia laser hoàn thành việc chiếu xạ lớp tiếp theo, vì vậy rằng lớp bột mới được nấu chảy và liên kết với lớp trước đó, lặp lại chu trình để hoàn thành hình học 3D.Không gian làm việc thường chứa đầy khí trơ để tránh quá trình oxy hóa bột kim loại và một số có hệ thống lưu thông không khí để loại bỏ tia lửa từ tia laser.

In 3D SLM -002

Các bộ phận in SLM được đặc trưng bởi mật độ cao và độ bền cao.Quy trình in SLM tiêu tốn rất nhiều năng lượng và mỗi lớp bột kim loại phải được nung nóng đến nhiệt độ nóng chảy của kim loại.Nhiệt độ cao gây ra ứng suất dư bên trong vật liệu in cuối cùng của SLM, có thể ảnh hưởng đến tính chất cơ học của bộ phận.

Máy in kim loại của JS Additive được cung cấp bởi các nhà sản xuất nổi tiếng trong nước và dịch vụ in 3D kim loại của công ty đã mở rộng ra thị trường nước ngoài trên toàn thế giới, nơi chất lượng và thời gian giao hàng được khách hàng nước ngoài công nhận, đặc biệt là ở Châu Âu, Châu Mỹ, Nhật Bản, Ý, Tây Ban Nha và Đông Nam Á.Dịch vụ in 3D kim loại hầu hết được sử dụng để giúp các doanh nghiệp truyền thống thay đổi cách thức sản xuất, tiết kiệm thời gian và chi phí cho chính sản phẩm, đặc biệt là trong môi trường khắc nghiệt của dịch bệnh như hiện nay.

 

Người đóng góp: Alisa


  • Trước:
  • Kế tiếp: