Sẽ có khoảng 0,05 ~ 0,1 mm hiệu ứng bước xen kẽ trên bề mặt của các bộ phận được tạo hình được sản xuất bởiThiết bị quang trùng hợp (SLA), và nó sẽ ảnh hưởng đến hình thức và chất lượng của các bộ phận. Do đó, để có được hiệu ứng bề mặt nhẵn, cần phải đánh bóng bề mặt của phôi bằng giấy nhám để loại bỏ kết cấu giữa các lớp. Phương pháp là trước tiên sử dụng giấy nhám 100 grit để mài, sau đó dần dần chuyển sang giấy nhám mịn hơn cho đến khi được đánh bóng bằng giấy nhám 600 grit. Chỉ cần thay giấy nhám, công nhân phải rửa sạch bộ phận bằng nước và không khí sau đó sấy khô.
Cuối cùng, đánh bóng cho đến khi bề mặt của nó rất sáng. Trong quá trình thay đổi giấy nhám và mài dần, nếu đầu vải thấm nhựa lưu hóa bằng ánh sáng được sử dụng để lau bề mặt của bộ phận, để nhựa lỏng lấp đầy tất cả các bước xen kẽ và các lỗ nhỏ, sau đó chiếu bằng tia cực tím. Làm mịn vànguyên mẫu trong suốtcó thể sớm nhận được.
Nếu bề mặt của chi tiết cần được phun sơn, hãy sử dụng các phương pháp sau để xử lý:
(1) Đầu tiên, lấp đầy các bậc giữa các lớp bằng vật liệu trét. Loại vật liệu trét này yêu cầu có tỷ lệ co ngót nhỏ, hiệu suất chà nhám tốt và độ bám dính tốt với nguyên mẫu nhựa.
(2) Phun màu nền để che phần nhô ra.
(3) Sử dụng giấy nhám nước và đá mài có độ nhám hơn 600 để đánh bóng độ dày vài micron.
(4) Dùng súng phun để phun lớp sơn phủ có độ dày khoảng 10 μm.
(5) Cuối cùng, đánh bóng nguyên mẫu thành bề mặt gương bằng hợp chất đánh bóng.
Trên đây là phân tích củaIn 3Dgia công và tạo hình các bộ phận, hy vọng có thể cung cấp cho bạn một tài liệu tham khảo.
Người đóng góp: Jocy
