So sánh chi tiết các nguyên lý và đặc điểm của năm loại công nghệ in 3D kim loại khác nhau (Phần I)

Thời gian đăng: 30-05-2023

Với sự phát triển của khoa học công nghệ và thúc đẩy ứng dụng nhu cầu, việc sử dụng tạo mẫu nhanh để chế tạo trực tiếp các bộ phận chức năng kim loại đã trở thành hướng phát triển chính của tạo mẫu nhanh. Hiện nay, kim loại chínhIn 3D các quy trình có thể được sử dụng để sản xuất trực tiếp các bộ phận chức năng bằng kim loại bao gồm: Thiêu kết laser chọn lọc(SLS) công nghệ, Thiêu kết Laser Kim loại Trực tiếp(DMLS)công nghệ, Chọn lọc Laser Melting (SLM)công nghệ, Định hình lưới bằng công nghệ laser(Ống Kính)công nghệ và công nghệ nung chảy chọn lọc chùm tia điện tử(EBSM)công nghệ, v.v.

Thiêu kết laser chọn lọc(SLS) 
Thiêu kết laser chọn lọc, đúng như tên gọi, áp dụng cơ chế luyện kim thiêu kết pha lỏng. Trong quá trình tạo hình, vật liệu bột được nấu chảy một phần và các hạt bột giữ lại lõi pha rắn, sau đó được sắp xếp lại thông qua các hạt pha rắn tiếp theo và quá trình đông đặc pha lỏng. Liên kết đạt được sự cô đặc của bột.

chúng tôiZx
 
Công nghệ SLSnguyên lý và đặc điểm:
Toàn bộ thiết bị quy trình bao gồm một xi lanh bột và một xi lanh tạo hình. Piston xi lanh bột làm việc (piston nạp bột) nâng lên và con lăn rải bột trải đều bột trên piston xi lanh tạo hình (piston làm việc). Máy tính điều khiển quỹ đạo quét hai chiều của chùm tia laser theo mô hình lát cắt của nguyên mẫu và chọn lọc thiêu kết vật liệu bột rắn để tạo thành một lớp của bộ phận. Sau khi hoàn thành một lớp, piston làm việc được hạ xuống một lớp dày, hệ thống rải bột được rải bột mới và chùm tia laser được điều khiển để quét và thiêu kết lớp mới. Chu kỳ này diễn ra liên tục, từng lớp một, cho đến khi các bộ phận ba chiều được hình thành.


  • Trước:
  • Kế tiếp: