Професійні послуги 3D-друку
Впровадження 3D-друку SLS
Технологію селективного лазерного спікання (SLS) винайшов К. Р. Дечерд з Техаського університету в Остіні. Це одна з технологій 3D-друку з найскладнішими принципами формування, найвищими умовами та найвищою вартістю обладнання та матеріалів. Однак, вона все ще залишається найдалекосяжнішою технологією для розвитку технології 3D-друку.
Ось як це працює.
Ось так завершується виробництво моделі. Порошковий матеріал спікається шар за шаром за високої температури під лазерним опроміненням, а комп'ютер керує пристроєм позиціонування джерела світла для досягнення точного позиціонування. Повторюючи процес нанесення порошку та плавлення там, де це необхідно, деталі формуються в порошковому шарі.
Переваги
- Простий виробничий процес: цей процес дозволяє безпосередньо виготовляти прототипи, деталі та інструменти складних форм з різних матеріалів.
- Відсутність додаткової опори: SLS не потребує опорної конструкції, а підвішений шар, що з'являється під час процесу укладання, може безпосередньо підтримуватися неспеченим порошком.
- Відмінні механічні властивості: технологія SLS використовує полімерні пластмаси, такі як нейлон, тому друковані деталі зазвичай мають добрі механічні властивості, термостійкість та хімічну стійкість. Окрім дослідницьких та конструкторських випробувань, їх також можна безпосередньо використовувати у кінцевих продуктах.
- Висока ефективність формування. Оскільки технологія SLS не повністю плавить порошок, а лише спікає його, швидкість виробництва є високою.
- Високий коефіцієнт використання матеріалу: оскільки немає потреби в підтримці та додаванні основи, він має найвищий коефіцієнт використання матеріалу серед кількох поширених технологій 3D-друку.
Недоліки
- Високі витрати на обладнання та обслуговування: Через використання потужних лазерів, власного обладнання, великої кількості допоміжних захисних процесів та загальну технічну складність, витрати на виробництво та обслуговування є досить високими.
- Якість поверхні не висока: строго кажучи, поверхня прототипу порошкоподібна, тому вона не може задовольнити вимоги клієнтів, які прагнуть отримати високоякісні поверхні.
Галузі з SLS 3D-друком
Аерокосмічні безпілотні літальні апарати / Художні ремесла / Автомобілі / Автомобільні запчастини / Побутова електроніка / Медична допомога / Аксесуари для мотоциклів
Післяобробка
Моделі з нейлоновим друком зазвичай доступні в сірому та білому кольорах, але ми можемо фарбувати їх зануренням у різні кольори відповідно до вимог замовника.
SLS-матеріали
SLS-матеріали досить поширені. Теоретично, будь-який порошковий матеріал, який може утворювати міжатомні зв'язки після нагрівання, може бути використаний як SLS-ливарний матеріал, такий як полімери, метали, кераміка, гіпс, нейлон тощо.
90% матеріалів, що використовуються в SLS на ринку, – це нейлон, тому люди зазвичай думають, що нейлон – це матеріал SLS. Найчастіше використовуються нейлонові матеріали – PA12 та PA12+GF.
| СЛС | Модель | Тип | Колір | Технології | Товщина шару | Особливості |
 | Китайський нейлон | ПА 12 | Білий/Сірий/Чорний | СЛС | 0,1-0,12 мм | Висока міцність та висока в'язкість |
-
WhatsApp
-
Телефон
-
Електронна пошта
-
WeChat
WeChat
-
Верх