Селективне лазерне спікання (SLS) – це потужна технологія 3D-друку, що належить до сімейства процесів порошкового плавлення, яка дозволяє створювати високоточні та міцні деталі, що можуть використовуватися безпосередньо для кінцевого використання, невеликого серійного виробництва або ручного прототипування. Під час процесу машинного друку SLS використовується потужний лазер для надання дрібним частинкам пластикового порошку бажаної тривимірної форми. Лазер вибірково плавить порошковий матеріал, скануючи тривимірний переріз поверхні порошкового шару. Після сканування кожного поперечного перерізу товщина порошкового шару зменшується на один шар, поверх нього додається новий шар матеріалу, і процес селективного лазерного спікання повторюється, доки деталь не буде готова.
3D-друк методом SLS може використовуватися як для створення прототипів функціональних полімерних компонентів, так і для невеликих виробничих серій, оскільки він пропонує високий ступінь свободи дизайну, високу точність і дозволяє виготовляти деталі з хорошими та стабільними механічними властивостями.
Процес SLS-друку
(Зображення: Процес друку SLS)
Спочатку контейнер для порошку та будівельну зону нагрівають до температури, близької до температури плавлення матеріалу, та укладають шар порошкового матеріалу.
По-друге, лазер використовується для сканування поперечного перерізу шару, завдяки чому температура порошку підвищується до точки плавлення, і вибірково спікається область, яку потрібно надрукувати, утворюючи зв'язок.
По-третє, після завершення спікання будівельну платформу переміщують вниз, а на скребок наносять ще один шар порошкового матеріалу, повторюючи другий крок, доки вся модель не буде завершена.
По-четверте, після завершення друку формувальний бункер охолоджується (зазвичай нижче 40 градусів), деталі можна вийняти та розпочати подальшу обробку.
Це наш процес SLS-друку. Для отримання додаткової інформації відвідайте наш вебсайт www.jsadditive.com
Автор: Аліса
