З розвитком науки і техніки та сприянням застосуванню попиту, використання швидкого прототипування для безпосереднього виготовлення металевих функціональних деталей стало основним напрямком розвитку швидкого прототипування. Наразі основним металом3D-друк Процеси, які можна використовувати для безпосереднього виготовлення металевих функціональних деталей, включають: селективне лазерне спікання(SLS) технологія, Пряме лазерне спікання металу(DMLS)технологія селективного лазерного плавлення (SLM)технологія, Формування сітки лазерною інженерією(ОБ'ЄКТИВ)технологія та селективне плавлення електронним променем(EBSM)технології тощо.
Селективне лазерне спікання(SLS)
Селективне лазерне спікання, як випливає з назви, використовує металургійний механізм рідкофазного спікання. Під час процесу формування порошковий матеріал частково розплавляється, а частинки порошку зберігають свої твердофазні ядра, які потім перегруповуються через наступні твердофазні частинки та затвердіння в рідкій фазі. Зв'язування досягає ущільнення порошку.
Технологія SLSпринцип та характеристики:
Весь технологічний пристрій складається з порошкового циліндра та формувального циліндра. Поршень робочого порошкового циліндра (поршень подачі порошку) піднімається, і ролик для укладання порошку рівномірно розподіляє порошок на поршні формувального циліндра (робочому поршні). Комп'ютер керує двовимірною траєкторією сканування лазерного променя відповідно до моделі зрізу прототипу та вибірково спікає твердий порошковий матеріал для формування шару деталі. Після завершення шару робочий поршень опускається на товщину одного шару, система укладання порошку заповнюється новим порошком, і лазерний промінь керується скануванням та спіканням нового шару. Цей цикл триває безкінечно, шар за шаром, доки не будуть сформовані тривимірні деталі.
