Elektrokaplama, vakum kaplama, iyon kaplama ve püskürtme kaplama arasındaki farklar nelerdir?

Gönderi zamanı: 25-Oca-2024

Seçici Lazer eritme (SLM), lazer füzyon kaynağı olarak da bilinen, metal tozlarını ışınlamak ve tamamen eritmek için yüksek enerjili lazer ışığı kullanan ve 3 boyutlu şekiller oluşturan, metaller için oldukça umut verici bir katkı üretim teknolojisidir.

SLM'de kullanılan metal malzeme, işlenmiş ve düşük erime noktalı metal veya moleküler malzemenin bir karışımıdır, işleme sırasında düşük erime noktalı malzeme erir ancak yüksek erime noktalı metal tozu ermez. Erimiş malzeme bağlama için kullanılır, bu nedenle katılar gözeneklidir ve zayıf mekanik özelliklere sahiptir ve kullanılmadan önce yüksek sıcaklıklarda yeniden eritilmeleri gerekir.

Tüm süreçSLM baskı3D CAD verilerinin dilimlenmesiyle başlar, 3D veriler genellikle 20m ile 100pm arasında kalınlıkta olan bir dizi 2D veri katmanına dönüştürülür. 3DCAD verileri genellikle diğer katmanlı 3D baskı teknolojilerinde de yaygın olarak kullanılan STL dosyaları olarak biçimlendirilir. CAD verileri dilimleme yazılımına aktarılır ve çeşitli özellik parametreleri ve baskı için bazı kontrol parametreleri ayarlanır. SLM, baskı sürecini alt tabaka üzerine ince, düzgün bir katman basarak başlatır, ardından bu katman 3D şekli yazdırmak için Z ekseni boyunca hareket ettirilir.

Tüm baskı işlemi, oksijen içeriğini %0,05'e düşürmek için inert bir gaz, argon veya nitrojenle dolu kapalı bir kapta gerçekleştirilir. SLM, fayans tozunun lazer ışınlamasını elde etmek için vibratörü kontrol ederek, metal tamamen eriyene kadar ısıtarak çalışır, her ışınlama seviyesi çalışma masası aşağı hareket eder, fayans mekanizması tekrar çalıştırılır ve ardından lazer bir sonraki katmanın ışınlamasını tamamlar, böylece yeni toz katmanı eritilir ve önceki katmanla birbirine bağlanır, 3B geometriyi tamamlamak için döngü tekrarlanır. Çalışma alanı genellikle metal tozunun oksidasyonunu önlemek için inert gazla doldurulur ve bazılarında lazerden kaynaklanan kıvılcımları ortadan kaldırmak için hava sirkülasyon sistemleri bulunur.

SLM baskılı parçalar yüksek yoğunluk ve yüksek mukavemet ile karakterize edilir. SLM baskı süreci çok yüksek enerjilidir ve metal tozunun her katmanı metalin erime noktasına kadar ısıtılmalıdır. Yüksek sıcaklık, SLM son basılı malzemenin içinde kalıntı gerilime neden olur ve bu da parçanın mekanik özelliklerini etkileyebilir.

JS 3D Ekle 'nin metal yazıcıları tanınmış yerli üreticiler tarafından tedarik edilmektedir ve3D metal baskı hizmetleridünya çapında denizaşırı pazarlara yayılmış olup, kalite ve teslimat süreleri özellikle Avrupa, Amerika, Japonya, İtalya, İspanya ve Güneydoğu Asya'daki denizaşırı müşteriler tarafından iyi bilinmektedir. 3D metal baskı hizmetleri çoğunlukla geleneksel işletmelerin üretim biçimlerini değiştirmelerine yardımcı olmak, özellikle salgının mevcut zorlu ortamında zamandan ve ürünün maliyetinden tasarruf etmek için kullanılır.

Daha fazla bilgi edinmek ve 3 boyutlu baskı modeli yapmanız gerekiyorsa lütfen bizimle iletişime geçin.JSADD 3D Üreticisiher zaman.

Yazar: Alisa / Lili Lu/ Seazon


  • Öncesi:
  • Sonraki: