Üretilen şekillendirilmiş parçaların yüzeyinde yaklaşık 0,05 ~ 0,1 mm ara katman adım etkisi olacaktır.Stereolitografi Aparatı (SLA), ve parçaların görünümünü ve kalitesini etkileyecektir. Bu nedenle, pürüzsüz bir yüzey efekti elde etmek için, katmanlar arasındaki dokuyu gidermek için iş parçasının yüzeyini zımpara kağıdı ile parlatmak gerekir. Yöntem, önce taşlama için 100 grit zımpara kağıdı kullanmak ve ardından 600 grit zımpara kağıdı ile parlatılana kadar kademeli olarak daha ince zımpara kağıdına geçmektir. Zımpara kağıdı değiştirildiği sürece, işçiler parçayı su ve hava ile durulamalı ve ardından kurutmalıdır.
Son olarak, yüzeyi çok parlak olana kadar cilalama işlemi yapılır. Zımpara kağıdını değiştirme ve kademeli olarak taşlama işlemi sırasında, ışıkla sertleşen reçine ile ıslatılmış bez başlığı parçanın yüzeyini silmek için kullanılırsa, böylece sıvı reçine tüm ara katman basamaklarını ve küçük çukurları doldurur ve ardından ultraviyole ışıkla ışınlanır. Pürüzsüz veşeffaf prototipYakında temin edilebilir.
İş parçasının yüzeyinin boyanması gerekiyorsa, aşağıdaki yöntemleri kullanarak bu sorunu çözebilirsiniz:
(1) Önce katmanlar arasındaki basamakları macun malzemesiyle doldurun. Bu tür macun malzemesinin küçük bir büzülme oranına, iyi zımparalama performansına ve reçine prototipine iyi yapışmaya sahip olması gerekir.
(2) Çıkıntılı kısmı kapatacak şekilde taban rengini püskürtün.
(3) Birkaç mikron kalınlığındaki yüzeyleri parlatmak için 600'den fazla gritli su zımpara kağıdı ve taşlama taşı kullanın.
(4) Yaklaşık 10 μm kalınlığında bir üst kat püskürtmek için bir püskürtme tabancası kullanın.
(5) Son olarak, prototipi bir parlatma bileşiği ile ayna yüzeyine parlatın.
Yukarıdaki analiz şu şekildedir:3D baskıişleme ve parça şekillendirme konusunda size bir referans sağlamayı umuyoruz.
Katkıda bulunan: Jocy
