อย่างที่เราทราบกันดีอยู่แล้วว่า SLS และ FDM เป็นกระบวนการสองประเภทในตระกูลการพิมพ์ 3 มิติ เทคโนโลยีการพิมพ์ทั้งสองนี้มีความแตกต่างกันมากและมีคุณลักษณะเฉพาะของตัวเอง ดังนั้น วันนี้เราจะมาเปรียบเทียบกันว่าเทคโนโลยีทั้งสองนี้แบบใดดีกว่ากัน
SLS ใช้หลักการพื้นฐานของการหลอมผงด้วยอุณหภูมิสูงภายใต้การฉายแสงเลเซอร์อินฟราเรดเป็นหลัก และคอมพิวเตอร์จะควบคุมอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งแหล่งกำเนิดแสงเพื่อให้ได้ตำแหน่งที่แม่นยำ โดยทำซ้ำขั้นตอนการวางผงและหลอมละลายตามต้องการ ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกสร้างขึ้นในชั้นผง
ข้อดี:
1.ราคาวัสดุที่คุ้มต้นทุน;
2. อัตราการใช้ประโยชน์ของวัสดุสูง
3.ผลิตภัณฑ์ SLS มีความแข็งแกร่ง ทนทาน และทนต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่า
ข้อเสีย-
1.ต้นทุนเครื่อง SLS สูง-
2.น่าเสียดายที่มันมีอัตราการบริโภควัสดุที่สูงซึ่งนำไปสู่ต้นทุนวัสดุที่มีราคาแพง
3.ชิ้นส่วน SLS มีพื้นผิวที่เป็นเม็ดและมีรูพรุนภายใน
ตอนนี้เรามาดูข้อดีและข้อเสียของการพิมพ์ 3 มิติแบบ FDM กัน
FDM หรือที่เรียกอีกอย่างว่า Fused deposition modeling เป็นกระบวนการผลิตแบบเติมแต่ง (additive manufacturing หรือ AM) ในขอบข่ายของการอัดรีดวัสดุ FDM สร้างชิ้นส่วนทีละชั้นโดยการสะสมวัสดุที่หลอมละลายอย่างเลือกสรรในเส้นทางที่กำหนดไว้ล่วงหน้า โดยใช้พอลิเมอร์เทอร์โมพลาสติกที่มีลักษณะเป็นเส้นใยเพื่อสร้างวัตถุทางกายภาพขั้นสุดท้าย
ข้อดี:
1.เป็นเทคโนโลยีการผลิตแบบเติมแต่งที่มีประสิทธิภาพคุ้มต้นทุนที่สุด
2.ส่วนประกอบ FDM ทนต่ออุณหภูมิสูง แข็ง และเหมาะสำหรับใช้กลางแจ้ง
3.วัสดุหลากหลายประเภท (เช่น ABS, PLA, TPU, PC, PEEK, PETG และอื่นๆ)
ข้อเสีย-
การบิดเบี้ยว – หนึ่งในข้อบกพร่องที่พบบ่อยที่สุดใน FDM
พื้นผิวขรุขระ ต้องมีการประมวลผลเพิ่มเติมหลังจากทำสีแล้ว หากลูกค้าต้องการพื้นผิวเรียบ ในกรณีนี้ จะไม่ใช่วิธีแก้ปัญหาที่ดีที่สุด
เทคโนโลยีการพิมพ์ทั้งสองประเภทมีข้อดีของตัวเอง เราจำเป็นต้องเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสมที่สุดตามสถานการณ์จริง
