ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา รถยนต์พลังงานใหม่ซึ่งเป็นตัวแทนของรถยนต์ไฟฟ้าได้กลายมาเป็นแนวโน้มใหม่ในการพัฒนาอุตสาหกรรมยานยนต์ วัสดุทนไฟที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในรถยนต์พลังงานใหม่กำลังดึงดูดความสนใจของผู้คนมากขึ้น โดยเฉพาะชิ้นส่วนพลาสติกที่ใช้ในแท่นชาร์จ ชิ้นส่วนแบตเตอรี่ และข้อต่ออื่นๆ ล้วนต้องใช้วัสดุทนไฟ
การประยุกต์ใช้วัสดุทนไฟในปืนชาร์จ
ปืนชาร์จเป็นส่วนประกอบการเชื่อมต่อที่สำคัญสำหรับเชื่อมต่ออุปกรณ์ชาร์จ เช่น เสาชาร์จและรถยนต์ไฟฟ้า คุณภาพของปืนชาร์จส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพและความปลอดภัยของการชาร์จ ความต้องการวัสดุของปลอกปืนชาร์จค่อนข้างสูง วัสดุที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ PBT+GF (โพลีเอสเตอร์เทอร์โมพลาสติกเสริมใยแก้ว), PA+GF (ไนลอนเสริมใยแก้ว), PC ทนสภาพอากาศ เป็นต้น
การประยุกต์ใช้วัสดุทนไฟกับขั้วต่อยานยนต์
ข้อกำหนดพื้นฐานของวัสดุขั้วต่อคือทนความร้อนและทนไฟ เนื่องจากชิ้นส่วนสัมผัสของขั้วต่อเป็นโลหะและต้องเสียบและดึงบ่อยครั้ง วัสดุจึงต้องใช้วัสดุที่ทนไฟและทนความร้อนได้ดี หลีกเลี่ยงไฟ และให้ความปลอดภัย ปัจจุบันพลาสติกวิศวกรรมเทอร์โมพลาสติก เช่น PBT, PPS, PA, PPE และ PET มักใช้สำหรับขั้วต่อ
การประยุกต์ใช้วัสดุทนไฟในโมดูลแบตเตอรี่
ส่วนประกอบโครงสร้างของกล่องแบตเตอรี่เป็นส่วนประกอบพื้นฐานของระบบแบตเตอรี่ หน้าที่หลักคือรองรับและยึดโมดูลแบตเตอรี่ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของกล่องแบตเตอรี่และชิ้นส่วนภายในภายใต้การกระทำของแรงกดดันทางกลหรือแรงภายนอก ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความปลอดภัยทางกลของชุดแบตเตอรี่ ตัวเรือนแบตเตอรี่และส่วนประกอบรองรับมีข้อกำหนดสูงสำหรับคุณสมบัติของวัสดุที่ครอบคลุม เช่น สารหน่วงไฟ ทนความร้อน แรงดึง และแรงกระแทก วัสดุไนลอน (PA) ส่วนใหญ่ใช้ และปัจจุบันใช้ PA6 เป็นส่วนใหญ่
การประยุกต์ใช้วัสดุทนไฟในปลั๊กและเต้ารับ
วัสดุทนไฟหลักที่ใช้กับปลั๊กและเต้ารับไฟฟ้า ได้แก่ PVT-GF25 FR, PVT-GF30 FR (โพลีเอสเตอร์เทอร์โมพลาสติกเสริมใยแก้ว) หรือ PA66-GF25 FR/PA66-GF30 FR และ PA66-GF25 FR/PA66-GF30 FR (ไนลอนเสริมใยแก้ว) วัสดุที่ใช้ต้องเป็นสารหน่วงไฟที่ปราศจากฮาโลเจน ซึ่งจะไม่ก่อให้เกิดควันก่อมะเร็งและก๊าซกัดกร่อนระหว่างการเผาไหม้
เจเอสเอดีดี 3Dให้ความเป็นมืออาชีพบริการพิมพ์ 3 มิติเราสามารถใช้สารหน่วงไฟชนิดต่างๆ เพื่อพิมพ์โมเดลผลิตภัณฑ์ให้ตรงตามความต้องการของคุณได้
Cผู้สนับสนุน: Vivien
