En los últimos años, los vehículos de nueva energía, representados por los vehículos eléctricos, se han convertido en una nueva tendencia en el desarrollo de la industria automotriz. Los materiales ignífugos, ampliamente utilizados en estos vehículos, están atrayendo cada vez más la atención, especialmente las piezas de plástico empleadas en los puntos de recarga, las baterías y otros componentes, que requieren materiales ignífugos.
Aplicación de material ignífugo en la carga de un arma
Como conector de carga para vehículos eléctricos, el conector de carga es un componente importante que conecta las instalaciones de carga, como los puntos de recarga, con los vehículos eléctricos. La calidad del conector de carga influye directamente en el rendimiento y la seguridad de la carga. Los requisitos de material para la carcasa del conector de carga son relativamente altos; los materiales más comunes son: PBT+GF (poliéster termoplástico reforzado con fibra de vidrio), PA+GF (nylon reforzado con fibra de vidrio), PC resistente a la intemperie, etc.
Aplicación de material ignífugo a conectores de automoción.
Los requisitos básicos de los materiales para conectores son la resistencia al calor y a las llamas. Dado que las partes de contacto del conector son metálicas y el número de conexiones y desconexiones es elevado, se requiere que los materiales tengan una buena resistencia al calor y a las llamas, previniendo incendios y garantizando la seguridad. Actualmente, los plásticos termoplásticos de ingeniería, como el PBT, el PPS, el PA, el PPE y el PET, se utilizan comúnmente para conectores.
Aplicación de materiales resistentes al fuego en módulos de baterías
La estructura de la caja de la batería es el componente fundamental del sistema. Su función principal es soportar y fijar el módulo de la batería, evitando así daños a la caja y sus componentes internos por esfuerzos mecánicos o fuerzas externas, lo cual es crucial para la seguridad mecánica del conjunto de baterías. La carcasa y los componentes de soporte de la caja de la batería requieren propiedades de material complejas como resistencia al fuego, al calor, a la tracción y al impacto. Se utilizan principalmente materiales de nailon (PA), siendo el PA6 el más común en la actualidad.
Aplicación de material ignífugo en enchufes y tomacorrientes.
Los principales materiales ignífugos utilizados en enchufes y tomas de corriente son PVT-GF25 FR, PVT-GF30 FR (poliéster termoplástico reforzado con fibra de vidrio) o PA66-GF25 FR/PA66-GF30 FR y PA66-GF25 FR/PA66-GF30 FR (nylon reforzado con fibra de vidrio). Se exige que el material de aplicación sea ignífugo y libre de halógenos, lo que significa que no produce humo cancerígeno ni gases corrosivos durante la combustión.
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CColaboradora: Vivien
