సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ అభివృద్ధి మరియు డిమాండ్ యొక్క అనువర్తనాన్ని ప్రోత్సహించడంతో, మెటల్ ఫంక్షనల్ భాగాలను నేరుగా తయారు చేయడానికి వేగవంతమైన నమూనాను ఉపయోగించడం వేగవంతమైన నమూనా యొక్క ప్రధాన అభివృద్ధి దిశగా మారింది. ప్రస్తుతం, ప్రధాన లోహం3D ప్రింటింగ్ మెటల్ ఫంక్షనల్ భాగాలను నేరుగా తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే ప్రక్రియలు: సెలెక్టివ్ లేజర్ సింటరింగ్(ఎస్.ఎల్.ఎస్) టెక్నాలజీ, డైరెక్ట్ మెటల్ లేజర్ సింటరింగ్(డిఎంఎల్ఎస్)టెక్నాలజీ, సెలెక్టివ్ లేజర్ మెల్టింగ్ (ఎస్.ఎల్.ఎమ్)టెక్నాలజీ, లేజర్ ఇంజనీర్డ్ నెట్ షేపింగ్(లెన్స్)టెక్నాలజీ మరియు ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ సెలెక్టివ్ మెల్టింగ్(ఇబిఎస్ఎం)సాంకేతికత, మొదలైనవి.
సెలెక్టివ్ లేజర్ సింటరింగ్(ఎస్.ఎల్.ఎస్)
సెలెక్టివ్ లేజర్ సింటరింగ్, పేరు సూచించినట్లుగా, ద్రవ దశ సింటరింగ్ మెటలర్జికల్ మెకానిజమ్‌ను అవలంబిస్తుంది. ఏర్పడే ప్రక్రియలో, పొడి పదార్థం పాక్షికంగా కరిగించబడుతుంది మరియు పొడి కణాలు వాటి ఘన దశ కోర్‌లను నిలుపుకుంటాయి, తరువాత వాటిని తదుపరి ఘన దశ కణాలు మరియు ద్రవ దశ ఘనీకరణ ద్వారా తిరిగి అమర్చబడతాయి. బంధం పొడి సాంద్రతను సాధిస్తుంది.
SLS టెక్నాలజీసూత్రం మరియు లక్షణాలు:
మొత్తం ప్రక్రియ పరికరం ఒక పౌడర్ సిలిండర్ మరియు ఒక ఫార్మింగ్ సిలిండర్‌తో కూడి ఉంటుంది. వర్కింగ్ పౌడర్ సిలిండర్ పిస్టన్ (పౌడర్ ఫీడింగ్ పిస్టన్) పైకి లేస్తుంది మరియు పౌడర్ లేయింగ్ రోలర్ పౌడర్‌ను ఫార్మింగ్ సిలిండర్ పిస్టన్ (వర్కింగ్ పిస్టన్) పై సమానంగా వ్యాపిస్తుంది. కంప్యూటర్ ప్రోటోటైప్ యొక్క స్లైస్ మోడల్ ప్రకారం లేజర్ పుంజం యొక్క ద్విమితీయ స్కానింగ్ పథాన్ని నియంత్రిస్తుంది మరియు భాగం యొక్క పొరను ఏర్పరచడానికి ఘన పొడి పదార్థాన్ని ఎంపిక చేసి సింటర్ చేస్తుంది. ఒక పొర పూర్తయిన తర్వాత, వర్కింగ్ పిస్టన్‌ను ఒక పొర మందంగా తగ్గించి, పౌడర్ లేయింగ్ వ్యవస్థను కొత్త పౌడర్‌తో వేస్తారు మరియు లేజర్ పుంజం కొత్త పొరను స్కాన్ చేయడానికి మరియు సింటరింగ్ చేయడానికి నియంత్రించబడుతుంది. త్రిమితీయ భాగాలు ఏర్పడే వరకు ఈ చక్రం పొరల వారీగా కొనసాగుతుంది.
