FRP (ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ పాలిమర్)

ఇది ఎలా పనిచేస్తుందో ఇక్కడ ఉంది.

1.ఫైబర్ ఎంపిక: అప్లికేషన్ అవసరాలను బట్టి, ఫైబర్‌లను వాటి యాంత్రిక లక్షణాల ఆధారంగా ఎంపిక చేస్తారు.ఉదాహరణకు, కార్బన్ ఫైబర్‌లు అధిక బలం మరియు దృఢత్వాన్ని అందిస్తాయి, ఇవి ఏరోస్పేస్ మరియు ఆటోమోటివ్ అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, అయితే గ్లాస్ ఫైబర్‌లు సాధారణ నిర్మాణ ఉపబలానికి మంచి బలం మరియు ఖర్చు-ప్రభావాన్ని అందిస్తాయి.

2. మ్యాట్రిక్స్ మెటీరియల్: ఫైబర్‌లతో అనుకూలత, కావలసిన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు మిశ్రమం బహిర్గతమయ్యే పర్యావరణ పరిస్థితుల వంటి అంశాల ఆధారంగా సాధారణంగా రెసిన్ రూపంలో ఉండే పాలిమర్ మ్యాట్రిక్స్ ఎంపిక చేయబడుతుంది.

3. కాంపోజిట్ ఫ్యాబ్రికేషన్: ఫైబర్‌లను ద్రవ రెసిన్‌తో నింపి, ఆపై కావలసిన ఆకారంలోకి ఏర్పరుస్తారు లేదా అచ్చులో పొరలుగా వర్తింపజేస్తారు. ఈ ప్రక్రియ భాగం యొక్క సంక్లిష్టత మరియు పరిమాణాన్ని బట్టి హ్యాండ్ లే-అప్, ఫిలమెంట్ వైండింగ్, పల్ట్రూషన్ లేదా ఆటోమేటెడ్ ఫైబర్ ప్లేస్‌మెంట్ (AFP) వంటి పద్ధతుల ద్వారా చేయవచ్చు.

4. క్యూరింగ్: ఆకృతి తర్వాత, రెసిన్ క్యూరింగ్‌కు లోనవుతుంది, ఇందులో మిశ్రమ పదార్థాన్ని గట్టిపరచడానికి మరియు పటిష్టం చేయడానికి రసాయన ప్రతిచర్య లేదా వేడి అప్లికేషన్ ఉంటుంది. ఈ దశ ఫైబర్‌లు పాలిమర్ మ్యాట్రిక్స్ లోపల సురక్షితంగా బంధించబడి, బలమైన మరియు బంధన నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయని నిర్ధారిస్తుంది.

5.ఫినిషింగ్ మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్: ఒకసారి క్యూర్ అయిన తర్వాత, FRP కాంపోజిట్ కావలసిన ఉపరితల ముగింపు మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి ట్రిమ్మింగ్, సాండింగ్ లేదా పూత వంటి అదనపు ఫినిషింగ్ ప్రక్రియలకు లోనవుతుంది.