För att snabbt förståSLS 3D-utskriftsteknik , man kan ta två nyckelord, pulver och sintring, så inom branschen kallas SLS för pulversintring, men det är också SLS egenskaper. SLS-trycktekniken använder sig av pulver för att lägga ett lager av pulvermaterial platt på den övre ytan av den formade delen, och värms upp till en temperatur strax under pulvrets sintringspunkt. Styrsystemet styr laserstrålen enligt lagrets tvärsnittsprofil. Laserstrålen styrs av styrsystemet för att följa lagrets tvärsnittskontur och skannas över pulverlagret för att bringa pulvrets temperatur till smältpunkten för sintring och bindning med den formade delen nedanför. Efter att ett lager är färdigställt sänks bordet med ett lager i tjocklek och spridningsvalsen sprider ett lager av jämnt och tätt pulver ovanpå för att sintra ett nytt lager med tvärsnitt tills hela modellen är klar.
SLS 3D-utskriftstjänst När stora och medelstora företag nu ägnar alltmer uppmärksamhet, hur ska man då korrekt se på SLS 3D-utskriftsteknik?
SLS 3D-utskriftsteknik kan använda ett stort antal material, inklusive polymer, metall, keramik, gips, nylon och andra pulver. Men på grund av marknadens förfining kallas metallmaterial nu för SLM. Samtidigt bör 90 % av materialen som används i SLS på marknaden vara nylon. Så vi brukar som standard använda SLS som tryckt nylonmaterial; nu är noggrannheten normal och kan uppnå en tolerans på plus eller minus 0,2 mm.
Det finns också många fördelar med SLS-utskriftsteknik:
1. Ett brett utbud av tryckmaterial; Hög precision hos gjutprodukter, ett brett utbud av material och korta produktionscykler, vilket gör att dess produktion och bearbetning inom industrin gynnas.
2. Bearbetning av komplexa geometriska figurer;3D-utskriftsteknik bryter mot traditionen och förverkligar integrerad design och tillverkning. Komplexa geometrier kan byggas enklare utan extra kostnad.
3. Utan stöd behöver den ingen stödstruktur. Det upphängda lagret i lamineringsprocessen kan stödjas direkt av osintrat pulver, vilket är en av de största fördelarna med SLS, och materialutnyttjandegraden är hög. Eftersom det inte finns något behov av stöd och inget behov av att lägga till en bas, har den den högsta materialutnyttjandet bland flera vanligaTekniker för 3D-utskriftstjänster
, och priset är relativt billigt, men det är dyrare än SLA.
4. Mycket lämplig för funktionella delar och prototyper för handbrädor; 3D-utskriftstjänster kan förbättra projektens framsteg genom att producera funktionella slutanvändningsdelar på begäran.
5. Kort produktionscykel, snabb och billig; Jämfört med den traditionella formbearbetningsmetoden kan 3D-utskriftstekniken produceras direkt utan att formen behöver öppnas, vilket sparar tid för formöppning och produktions- och tillverkningseffektiviteten förbättras avsevärt.
Naturligtvis har SLS 3D-utskriftsteknik mer eller mindre också vissa begränsningar och nackdelar:
För det första, eftersom råmaterialet är pulverformigt, sker prototyptillverkningen genom att materialet smälter i pulverform efter uppvärmning för att uppnå lager-för-lager-bindning. Därför är prototypytan strikt sett pulvergranulat, så ytkvaliteten är inte hög. Om kunden har höga krav på ytkvaliteten kan kunden välja SLA- eller SLS-ytbehandling med sprutbehandling.
För det andra har sintringsprocessen lukt. I SLS-processen måste pulverlagret värmas upp med laser för att nå smälttillståndet, och polymermaterialen eller pulverpartiklarna kommer att förånga luktgas under lasersintring.
För det tredje är lång bearbetningstid en uppenbar nackdel med SLS.SLS ochSLA Om samma del trycks, kommer leveranstiden för SLS givetvis att vara längre. Detta betyder inte att utrustningstillverkaren inte är till hjälp, men det bestäms faktiskt av formningsprincipen för SLS. SLS formas genom sintring. Före bearbetning bör det finnas 2 timmars förvärmningstid. Efter att delmodellen har tryckts tar det 5 till 10 timmar att svalna innan den kan tas bort från pulverkärlet. Hur många timmar det tar, beroende på hur många modeller maskinen skriver ut samtidigt, vanligtvis 5 till 10 timmar, så det kommer att vara lite längre.
För det fjärde, på grund av användningen av högeffektslaser, utöver sin egen utrustningskostnad, behöver processen också mycket extra skydd, vilket gör den totala tekniska svårigheten, tillverknings- och underhållskostnaderna mycket höga, vilket vanliga användare inte kan bära.
SLS-utskriftstekniken hosJSADD 3D är också ganska moget, och det finns motsvarande fall med SLS-trycktjänster i utländska länder.
Medverkande: Alisa | Lili Lu | Seazon
