En detaljerad jämförelse av principerna och egenskaperna hos fem olika typer av 3D-utskriftsteknik för metall (del I)

Publiceringstid: 30 maj 2023

Med utvecklingen av vetenskap och teknik och främjandet av tillämpningar på efterfrågan har användningen av snabb prototypframställning för att direkt tillverka funktionella metalldelar blivit den huvudsakliga utvecklingsriktningen för snabb prototypframställning. För närvarande är den viktigaste metallen3D-utskrift Processer som kan användas för att direkt tillverka funktionella metalldelar inkluderar: Selektiv lasersintring(SLS) teknologiDirekt lasersintring av metall(DMLS)teknik, selektiv lasersmältning (SLM)teknologi, Laserkonstruerad nätformning(LINS)teknik och elektronstråleselektiv smältning(EBSM)teknologi, etc.

Selektiv lasersintring(SLS) 
Selektiv lasersintring, som namnet antyder, använder en metallurgisk mekanism för flytande fassintring. Under formningsprocessen smälts pulvermaterialet delvis, och pulverpartiklarna behåller sina fasta faskärnor, vilka sedan omorganiseras genom efterföljande fasta faspartiklar och flytande fasstelning. Bindning uppnår pulverförtätning.

weZx
 
SLS-teknikprincip och egenskaper:
Hela processanordningen består av en pulvercylinder och en formningscylinder. Pulvercylinderns arbetskolv (pulvermatningskolven) stiger, och pulverläggningsvalsen sprider pulvret jämnt på formningscylinderns kolv (arbetskolven). Datorn styr laserstrålens tvådimensionella skanningsbana enligt prototypens skivmodell och sintrar selektivt det fasta pulvermaterialet för att bilda ett lager av detaljen. Efter att ett lager är färdigt sänks arbetskolven ett lager tjockt, pulverläggningssystemet läggs med nytt pulver och laserstrålen styrs för att skanna och sintra det nya lagret. Denna cykel fortsätter och fortsätter, lager för lager, tills de tredimensionella delarna är formade.


  • Tidigare:
  • Nästa: