Helhetslösning för additiv tillverkning för skräddarsydda fordonsbehov

1. Förkorta FoU-cykeln
2. Minska tillverkningskostnaderna
3. Bryta igenom bildandet av komplexa strukturer
4. Uppnå lättvikt

Innovation och utveckling, teknisk innovation, så att bilutveckling och design blir friare och tillverkningen enklare

Strukturoptimering, forskning och utveckling, småskalig produktion, personliga produkter och reservdelar är flera viktiga tillämpningar för additiv tillverkning inom fordonsindustrin. Strukturoptimerad design kan avsevärt minska fordonsvikt och bränsleförbrukning; utveckling och provproduktion utan att öppna formen kan förkorta fordonsutvecklingscykeln från 32 månader till 18 månader; massproduktion kan realisera digital tillverkning, ingen verktygsfixtur; personliga produkter kan designas enligt kundernas individuella behov, och flera produkter produceras i samma version; reservdelstillverkning löser problemet med osäkerhet och minskar kapital, utrymme och kapacitet.

3D-utskriftsdelar

Teknologisk fördel

czxcv (1)

1. Optimera strukturen hos delar och bryt igenom bildandet av komplexa strukturer

czxcv (2)

2. Högkvalitativ digital produktion, stabilare produktkvalitet, högre precision

czxcv (3)

3. Hög effektivitetsmassproduktion, förkorta produktionscykeln, förbättra effektiviteten

czxcv (4)

4. Design för optimering av lättviktsstruktur, med hänsyn till produktprestanda och viktminskning av delars säkerhet

Kooperativ kund

qqqsda

Exempelvisning

q1

Bilstötfångare

q2

Bildörrpanel

q3

Bilform

kv4

Skärmbalk

q5

Grill

q6

Strålkastare

q7

Vipppanel

q8

Saet Part

Artikelprocess

1. Krav: Ange det övergripande modifieringsdesignschemat och prototypdesignen för de modifierade delarna, modelleringsstrukturdesign etc.

jt

2. Prov: Skapa snabbt prover genom 3D-utskrift för designverifiering, monteringsverifiering, utställningsvisning och mer

jt

3. Liten sats: Genom 3D-utskrift och silikonformprovproduktion av 5-200 produkter, testa marknadsfeedback

jt

4. Formsprutning: Användning av enkel formsprutning för massproduktion av 200-1000 modifierade delar, vilket sparar 30% -70% på formsprutningskostnaderna.