Selektivno lasersko sintranje (SLS)je zmogljiva tehnologija 3D-tiskanja, ki spada v družino postopkov fuzije v prašnem sloju in omogoča izdelavo visoko natančnih in trpežnih delov, ki jih je mogoče neposredno uporabiti za končno uporabo, proizvodnjo majhnih serij ali prototipne dele. Med postopkom tiskanja z napravo SLS se majhni delci plastičnega prahu z visokozmogljivim laserjem stalijo v želeno tridimenzionalno obliko. Laser selektivno tali prah.materialis skeniranjem tridimenzionalnega podatkovnega prereza površine praškaste plasti. Po skeniranju vsakega prereza se praškasta plast zniža za eno plast debeline, doda se ji nova plast materiala in postopek selektivnega laserskega sintranja se ponavlja, dokler del ni dokončan.
3D-tiskanje SLSse lahko uporablja tako za izdelavo prototipov funkcionalnih polimernih komponent kot tudi za majhneproizvodne serijezaradi visoke stopnje oblikovalske svobode, visoke natančnosti in izdelave delov z dobrimi in doslednimi mehanskimi lastnostmi. Kot prikazuje naslednja slika:
1. Postopek tiskanja
① Najprej se silos in gradbeno območje segrejeta na temperaturo blizu tališčamaterial, in položi se plast praškastega materiala.
② Nato se z laserjem skenira prečni prerez te plasti, se temperatura prahu dvigne na tališče in območje, ki ga je treba natisniti, selektivno sintra, da se tvori vez.
③ Po sintranju se gradbena ploščad premakne navzdol, strgalo se prekrije z drugo plastjo praškastega materiala in vsebina drugega koraka se ponavlja, dokler ni oblikovan celoten model.
④ Po tiskanju se oblikovalna komora ohladi (običajno pod 40 stopinj) in lahko začne odstranjevati dele za nadaljnjo obdelavo.
2. Značilnosti
Glavna prednost SLS-aje, da ne potrebuje podporne strukture. Nesintrirani prah zagotavlja vso potrebno oporo za del. Zato se SLS lahko uporablja za ustvarjanje prostih geometrijskih oblik, če je le znotraj parametrov tiskarskega procesa, lahko oblikovalci uporabijo svoje talente, kot želijo, ne da bi se obremenjevali s proizvodnjo.
Pri tiskanju s SLS, zlasti pri proizvodnji majhnih serij, je pomembno, da se kar najbolje izkoristi celoten obseg izdelave in poveča odtis tiskanja (razmerje med prostornino tiskanega izdelka in celotnim tiskalnim košem). Po določitvi največje višine tiskanja na podlagi potreb postavitve tiskanih izdelkov bo tiskanje trajalo približno enako dolgo, ne glede na število tiskanih izdelkov v kontrolniku tiskanja. To je zato, ker hitrost nanašanja posamezne plasti določa skupni čas tiskanja (lasersko skeniranje poteka zelo hitro), stroj pa bo moral ciklično obdelati enako število plasti.
Zato za tovarno, ki zagotavljaSLSStoritve 3D-tiskanja omogočajo obdelavo velikega števila naročil in čim bolj optimizacijo kombinacije naročenih izdelkov v istem tiskarskem skladišču za proizvodnjo, kar bo močno zmanjšalo stroške tiskanja in povečalo hitrost tiskanja. (Zmanjšajte čas čakanja na naročila in izdelave naročil ter hitro začnite s proizvodnjo).
3. Premisleki glede lahke zasnove
Ker SLS ne zahteva podporni material, dele z votlimi deli je mogoče natisniti enostavno in natančno.
Votli del zmanjša težo in stroške dela, ker se porabi manj materiala, kar je še posebej pomembno v letalstvu in vesoljski industriji. Zato je treba med načrtovanjem dela ali med obdelavo podatkov pred tiskanjem upoštevati izhodne luknje za prah, da se nesintran prah odstrani iz notranjosti komponente (kar igra podporno vlogo pri procesu sintranja). Priporočljivo je, da svoji zasnovi dodate vsaj 2 izhodni luknji s premerom najmanj 5 mm.
Če je potrebna večja togost, je treba del natisniti popolnoma trdno. Druga možnost je izdelava votle zasnove brez izhodne luknje. Na ta način se bo tesno stisnjen prah ujel v delu, kar bo povečalo njegovo maso in zagotovilo dodatno oporo proti mehanskim obremenitvam, ne da bi to vplivalo na čas izdelave. Votli notranjosti se lahko doda notranja mrežasta struktura v obliki satovja, da se še poveča togost komponente.
4. Prednosti in omejitve
a) Ključne prednosti
b) SLS deli imajo dobre izotropne mehanske lastnosti, zaradi česar so idealni za funkcionalne dele in prototipe.
c) SLS ne potrebuje nobene podpore in omogoča enostavno izdelavo modelov s kompleksnimi geometrijami.
d) Proizvodne zmogljivostiSLSso idealni za manjše in srednje velike serije proizvodnje.
② Glavne pomanjkljivosti:
a) Hrapavost površine in notranja poroznost delov SLS lahko zahtevata naknadno obdelavo, če je zaželena gladka površina ali vodotesnost.
b) Hrapavost površine in notranja poroznost delov SLS lahko zahtevata naknadno obdelavo, če je zaželena gladka površina ali vodotesnost.
4. Končna beseda
Storitev tiskanja SLS/MJF podjetja JSADD 3D temelji na najlonskih HP materialih, ki se pogosto uporabljajo na trgu –Bela/siva/črna PA12 in MJF PA12 in PA12GB, in ga stranke v različnih čezmorskih državah prepoznavajo po visoki kakovosti.
Sodelavec:Nina
