Silikonsko oblikovanje, znano tudi kotvakuumsko litje, je hitra in ekonomična alternativa za izdelavo majhnih serij brizganih delov. ObičajnoSLAPumetnostse uporabljajo kot prototip, kalup je izdelan iz silikonskega materiala, poliuretanski PU material pa se ulije s postopkom vakuumskega brizganja, da se naredi kompozitni kalup.
Kompleksni moduli lahko dosežejo ravnovesje med visokokakovostnimi proizvodnimi rezultati, ekonomičnimi proizvodnimi metodami in idealnimi dobavnimi roki. Sledijo 3 ključne prednosti postopka brizganja silikona.
Visoka stopnja redukcije, visoka natančnost izdelka
Thevakuumsko litjeDeli lahko natančno reproducirajo strukturo, podrobnosti in teksturo originalnih delov ter zagotavljajo visokokakovostne in visoko natančne brizgane dele avtomobilskega standarda.
Brez dragega jeklenega kalupa
Prilagoditev majhnih serij brizganih delov je mogoče izvesti brez vlaganja v drage in dolgotrajne jeklene kalupe.
Hitra dostava izdelkov
JemanjeJS dodatekNa primer, 200 kompleksnih modulov je mogoče dokončati v približno 7 dneh, od zasnove do dobave.
Poleg tega je zaradi dobre prožnosti in elastičnosti silikonskih kalupov mogoče dele s kompleksnimi strukturami, finimi vzorci, brez naklonov za izkalupljanje, z obrnjenimi nakloni za izkalupljanje in globokimi utori takoj po vlivanju odstraniti, kar je edinstvena lastnost v primerjavi z drugimi kalupi. Sledi kratek opis postopka izdelave silikonskih kalupov.
1. korak: Izdelava prototipa
Kakovost silikonskih kalupov je odvisna od kakovosti prototipa. Na površino lahko nanesemo teksturo ali izvedemo druge obdelovalne učinke.Prototip SLAza simulacijo končnih podrobnosti izdelka. Silikonski kalup bo natančno reproduciral podrobnosti in teksturo prototipa, tako da bo površina silikonskih kalupov ohranila visoko stopnjo skladnosti z originalom.
2. korak: Izdelava silikonskega kalupa
Kalup za vlivanje je izdelan iz tekočega silikona, znanega tudi kot RTV kalup. Silikonska guma je kemično stabilna, samoodstranjujoča in prožna, kar zmanjšuje krčenje in učinkovito replicira podrobnosti delov od prototipa do kalupa.
Postopek izdelave silikonskega kalupa je naslednji:
§Za lažje odpiranje kalupa nalepite trak na ravno površino okoli prototipa, ki bo hkrati tudi ločilna površina končnega kalupa.
§Obešanje prototipa v škatlo, nanos lepilnih paličic na del za nastavitev ulivnega kanala in odzračevanja.
§V škatlo vbrizgajte silikon in ga posesajte z vakuumom, nato pa ga strdite v pečici pri 40 ℃ 8–16 ur, odvisno od prostornine kalupa.
Ko se silikon strdi, se škatla in lepilo v stiku odstranita, prototip se vzame iz silikona, oblikuje se votlina insilikonski kalupje narejeno.
3. korak: Vakuumsko litje
Najprej postavite silikonski model v pečico in jo segrejte na 60-70 °C.
§Izberite primerno ločilno sredstvo in ga pravilno uporabite, preden zaprete kalup, kar je zelo pomembno za preprečevanje lepljenja in površinskih napak.
Pripravite poliuretansko smolo, jo pred uporabo segrejte na približno 40 °C, zmešajte dvokomponentno smolo v pravilnem razmerju, nato dobro premešajte in odplinjujte v vakuumu 50–60 sekund.
§Smola se vlije v kalup v vakuumski komori in kalup se ponovno strdi v pečici. Povprečni čas strjevanja je približno 1 ura.
§Po strjevanju odstranite ulitek iz silikonskega kalupa.
§Ponovite ta korak, da dobite več silikonskega kalupa.
Vakuumsko litjeJe relativno priljubljen postopek hitre izdelave kalupov. V primerjavi z drugimi storitvami izdelave prototipov so stroški obdelave nižji, proizvodni cikel krajši in stopnja simulacije višja, kar je primerno za proizvodnjo majhnih serij. Vakuumsko litje, ki ga uveljavlja visokotehnološka industrija, lahko pospeši napredek raziskav in razvoja. Med obdobjem raziskav in razvoja se je mogoče izogniti nepotrebnemu zapravljanju denarja in časovnim stroškom.
Avtor:Eloise
