Profesionálna 3D tlač

Plech

Zavedenie plechu

Plech je komplexný proces spracovania plechov za studena vrátane strihania, dierovania/rezania/spájania, ohýbania, nitovania, spájania, tvarovania (napríklad karosérie automobilov) atď. Jeho pozoruhodnou vlastnosťou je, že hrúbka toho istého dielu je rovnaká.

Plech sa vyznačuje nízkou hmotnosťou, vysokou pevnosťou, elektrickou vodivosťou (možno ho použiť na elektromagnetické tienenie), nízkou cenou a dobrým výkonom pri hromadnej výrobe.

Tu je postup, ako to funguje.

Laser (nastavená vlnová dĺžka) je ožarovaný na povrch fotocitlivej živice, čo spôsobuje polymerizáciu a stuhnutie živice z bodu do čiary a z čiary na povrch. Po vytvrdnutí prvej vrstvy pracovná plošina zníži hrúbku vrstvy o určitú výšku, škrabkou zoškrabte vrchnú vrstvu živice a pokračujte v skenovaní ďalšej vrstvy vytvrdzovania, pevne zlepte a nakoniec vytvorte požadovaný 3D model.
Stereolitografia vyžaduje podporné konštrukcie pre previsy, ktoré sú vyrobené z rovnakého materiálu. Požadované podpery pre previsy a dutiny sa generujú automaticky a neskôr sa manuálne odstraňujú.

Výhody

V porovnaní s inými procesmi rezania má technológia plechov výhody, ako je vysoká rýchlosť, vysoká presnosť a vysoká prispôsobivosť, jemný rezný šev, malá tepelne ovplyvnená zóna (malá deformácia), dobrá kvalita rezanej čelnej plochy a zoskupený zvarový šev. Výkon konečného produktu je podobný materiálu; spracovanie vyžaduje iba jednoduchý prípravok, žiadnu formu, a môže nahradiť metódu spracovania s použitím zložitého dierovania do foriem, čím sa výrazne skráti výrobný cyklus a znížia výrobné náklady.

Nevýhody

Rezací stroj je určený hlavne na rovné rezanie a možno ho použiť iba na spracovanie rovných rezných dosiek;
Dierovací stroj má obmedzenia na rezanie oceľových plechov s hrúbkou väčšou ako 1,5 mm, kvalita povrchu nie je dobrá, náklady sú vysoké, hluk je veľký a neprispieva k ochrane životného prostredia;