S rozvojom vedy a techniky a podporou uplatňovania dopytu sa používanie rýchleho prototypovania na priamu výrobu kovových funkčných súčiastok stalo hlavným smerom vývoja rýchleho prototypovania. V súčasnosti je hlavným kovovým3D tlač Medzi procesy, ktoré možno použiť na priamu výrobu kovových funkčných dielov, patria: selektívne laserové spekanie(SLS) technológia, Priame laserové spekanie kovov(DMLS)technológia selektívneho laserového tavenia (SLM)technológia, Tvarovanie siete laserom(OBJEKTÍV)technológia a selektívne tavenie elektrónovým lúčom(EBSM)technológia atď.
Selektívne laserové spekanie(SLS)
Selektívne laserové spekanie, ako už názov napovedá, využíva metalurgický mechanizmus spekania v kvapalnej fáze. Počas procesu tvárnenia sa práškový materiál čiastočne roztaví a častice prášku si zachovajú svoje jadrá v pevnej fáze, ktoré sa potom preskupia prostredníctvom následných častíc pevnej fázy a tuhnutia v kvapalnej fáze. Spojenie dosahuje zhutnenie prášku.
Technológia SLSprincíp a vlastnosti:
Celé procesné zariadenie sa skladá z práškového valca a tvarovacieho valca. Piest pracovného práškového valca (piest na podávanie prášku) sa zdvíha a valec na nanášanie prášku rovnomerne rozprestiera prášok na piest tvarovacieho valca (pracovný piest). Počítač riadi dvojrozmernú skenovaciu trajektóriu laserového lúča podľa modelu rezu prototypu a selektívne speká pevný práškový materiál za vzniku vrstvy dielu. Po dokončení vrstvy sa pracovný piest spustí o jednu vrstvu nižšie, systém nanášania prášku sa nanesie nový prášok a laserový lúč je riadený tak, aby skenoval a spekal novú vrstvu. Tento cyklus pokračuje stále dookola, vrstvu po vrstve, až kým sa nevytvoria trojrozmerné diely.
