ٺاهيل حصن جي مٿاڇري تي لڳ ڀڳ 0.05 ~ 0.1 ملي ميٽر انٽرليئر اسٽيپ اثر هوندو.اسٽيريو ليٿوگرافي اپريٽس (SLA)، ۽ اهو حصن جي ظاهر ۽ معيار کي متاثر ڪندو. تنهن ڪري، هڪ هموار مٿاڇري جو اثر حاصل ڪرڻ لاءِ، پرتن جي وچ ۾ بناوت کي هٽائڻ لاءِ ورڪ پيس جي مٿاڇري کي سينڊ پيپر سان پالش ڪرڻ ضروري آهي. طريقو اهو آهي ته پهرين پيسڻ لاءِ 100-گرٽ سينڊ پيپر استعمال ڪيو وڃي، ۽ پوءِ بتدريج باریک سينڊ پيپر ۾ تبديل ڪيو وڃي جيستائين ان کي 600-گرٽ سينڊ پيپر سان پالش نه ڪيو وڃي. جيستائين سينڊ پيپر تبديل ڪيو وڃي، مزدورن کي حصي کي پاڻي ۽ هوا سان ڌوئڻو پوندو ۽ پوءِ ان کي سڪي ڇڏڻو پوندو.
آخرڪار، پالش ڪم ڪري ٿي جيستائين ان جي مٿاڇري تمام روشن نه ٿئي. سينڊ پيپر کي تبديل ڪرڻ ۽ بتدريج پيسڻ جي عمل ۾، جيڪڏهن ڪپڙي جي مٿي کي روشني جي علاج واري رال سان ڀريل حصو جي مٿاڇري کي صاف ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو وڃي، ته جيئن مائع رال سڀني انٽرليئر مرحلن ۽ ننڍڙن کڏن کي ڀري، ۽ پوءِ الٽراوائليٽ روشني سان شعاع ڪري. هموار ۽شفاف پروٽوٽائپجلد ئي حاصل ڪري سگهجي ٿو.
جيڪڏهن ورڪ پيس جي مٿاڇري تي رنگ اسپري ڪرڻ جي ضرورت آهي، ته ان سان منهن ڏيڻ لاءِ هيٺيان طريقا استعمال ڪريو:
(1) پهرين تہن جي وچ ۾ قدمن کي پوٽي مواد سان ڀريو. هن قسم جي پوٽي مواد کي ننڍي ڇڪڻ جي شرح، سٺي سينڊنگ ڪارڪردگي، ۽ رال پروٽوٽائپ سان سٺي چپڪندڙ هجڻ جي ضرورت آهي.
(2) ٻاهر نڪرندڙ حصي کي ڍڪڻ لاءِ بنيادي رنگ اسپري ڪريو.
(3) ڪيترن ئي مائڪرون جي ٿولهه کي پالش ڪرڻ لاءِ 600 گرٽ کان وڌيڪ پاڻي وارو سينڊ پيپر ۽ پيسڻ وارو پٿر استعمال ڪريو.
(4) اسپري گن استعمال ڪندي تقريباً 10 μm جي ٽاپ ڪوٽ کي اسپري ڪريو.
(5) آخر ۾، پروٽوٽائپ کي آئيني جي مٿاڇري تي پالش ڪرڻ واري مرڪب سان پالش ڪريو.
مٿي ڏنل تجزيو آهي3D پرنٽنگپروسيسنگ ۽ حصن جي جوڙجڪ، اميد آهي ته توهان کي هڪ حوالو فراهم ڪنداسين.
مددگار: جوسي
