Serviciu profesional de imprimare 3D
Introducerea imprimării 3D SLS
Tehnologia de sinterizare selectivă cu laser (SLS) a fost inventată de CR Decherd de la Universitatea din Texas, Austin. Este una dintre tehnologiile de imprimare 3D cu cele mai complexe principii de formare, cele mai exigente condiții și cel mai mare cost al echipamentelor și materialelor. Cu toate acestea, este încă tehnologia cu cea mai mare anvergură în dezvoltarea tehnologiei de imprimare 3D.
Iată cum funcționează.
Iată cum se finalizează producția de modele. Materialul pulbere este sinterizat strat cu strat la temperatură înaltă sub iradiere laser, iar computerul controlează dispozitivul de poziționare a sursei de lumină pentru a obține o poziționare precisă. Prin repetarea procesului de așezare a pulberii și topire acolo unde este necesar, piesele sunt construite în patul de pulbere.
Avantaje
- Proces simplu de fabricație: Acest proces poate produce direct prototipuri, piese și unelte de forme complexe, în funcție de diferite materiale.
- Fără suport suplimentar: SLS nu necesită o structură de susținere, iar stratul suspendat care apare în timpul procesului de stivuire poate fi susținut direct de pulberea nesinterizată.
- Proprietăți mecanice excelente: Tehnologia SLS utilizează materiale plastice polimerice precum nailonul, astfel încât piesele imprimate au de obicei proprietăți mecanice bune, rezistență la temperatură și rezistență chimică. Pe lângă testele de cercetare și dezvoltare, acestea pot fi utilizate și direct în produsele finite.
- Eficiență ridicată de turnare. Deoarece tehnologia SLS nu topește complet pulberea, ci doar o sinterizează, viteza de fabricație este rapidă.
- Rată ridicată de utilizare a materialelor: Deoarece nu este nevoie să se susțină și să se adauge o bază, are cea mai mare rată de utilizare a materialelor dintre mai multe tehnologii comune de imprimare 3D.
Dezavantaje
- Costuri ridicate ale echipamentelor și costuri de întreținere: Datorită utilizării laserelor de mare putere, a echipamentelor proprii, a numeroaselor procese auxiliare de protecție și a dificultății tehnice generale, costurile de fabricație și întreținere sunt destul de mari.
- Calitatea suprafeței nu este ridicată: Strict vorbind, suprafața prototipului este pulverulentă, deci nu poate satisface cerințele clienților care urmăresc suprafețe de înaltă calitate.
Industrii cu imprimare 3D SLS
Aerospațială Aeronave fără pilot / Artă Meșteșuguri / Automobil / Piese Auto / Electronică de uz casnic / Asistență medicală / Accesorii pentru motociclete
Postprocesare
Modelele imprimate cu nailon sunt de obicei disponibile în gri și alb, dar le putem vopsi în diferite culori în funcție de cerințele clienților.
Materiale SLS
Materialele SLS sunt destul de variate. Teoretic, orice material sub formă de pulbere care poate forma legături interatomice după încălzire poate fi utilizat ca material de turnare SLS, cum ar fi polimerii, metalele, ceramica, gipsul, nailonul etc.
90% dintre materialele utilizate în SLS de pe piață sunt nailon, așa că oamenii cred de obicei că nailonul este materialul SLS. Materialele din nailon utilizate în mod obișnuit sunt PA12 și PA12+GF.
| SLS | Model | Tip | Culoare | Tehnologie | Grosimea stratului | Caracteristici |
 | Nylon chinezesc | PA 12 | Alb/Gri/Negru | SLS | 0,1-0,12 mm | Rezistență ridicată și tenacitate puternică |
-
WhatsApp
-
Telefon
-
E-mail
-
WeChat
WeChat
