Tehnologia de sinterizare selectivă cu laser (SLS) a fost inventată de CR Decherd de la Universitatea din Texas, Austin. Este una dintre tehnologiile de imprimare 3D cu cele mai complexe principii de formare, cele mai exigente condiții și cel mai mare cost al echipamentelor și materialelor. Cu toate acestea, este încă tehnologia cu cea mai mare anvergură în dezvoltarea tehnologiei de imprimare 3D.
Iată cum se finalizează producția de modele. Materialul pulbere este sinterizat strat cu strat la temperatură înaltă sub iradiere laser, iar computerul controlează dispozitivul de poziționare a sursei de lumină pentru a obține o poziționare precisă. Prin repetarea procesului de așezare a pulberii și topire acolo unde este necesar, piesele sunt construite în patul de pulbere.
Aerospațială Aeronave fără pilot / Artă Meșteșuguri / Automobil / Piese Auto / Electronică de uz casnic / Asistență medicală / Accesorii pentru motociclete
Modelele imprimate cu nailon sunt de obicei disponibile în gri și alb, dar le putem vopsi în diferite culori în funcție de cerințele clienților.
Materialele SLS sunt destul de variate. Teoretic, orice material sub formă de pulbere care poate forma legături interatomice după încălzire poate fi utilizat ca material de turnare SLS, cum ar fi polimerii, metalele, ceramica, gipsul, nailonul etc.
SLS | Model | Tip | Culoare | Tehnologie | Grosimea stratului | Caracteristici |
![]() | Nylon chinezesc | PA 12 | Alb/Gri/Negru | SLS | 0,1-0,12 mm | Rezistență ridicată și tenacitate puternică |