Serviciu profesional de imprimare 3D

Tablă metalică

Introducerea tablei metalice

Prelucrarea tablei metalice este un proces complex de prelucrare la rece a tablei metalice, care include forfecarea, perforarea/tăierea/compungerea, plierea, nituirea, îmbinarea, formarea (cum ar fi caroseria mașinii) etc. Caracteristica sa remarcabilă este că grosimea aceleiași piese este aceeași.

Tabla metalică are caracteristici precum greutate redusă, rezistență ridicată, conductivitate electrică (poate fi utilizată pentru ecranare electromagnetică), cost redus și performanțe bune de producție în masă.

Iată cum funcționează.

Laserul (cu lungimea de undă setată) este iradiat pe suprafața rășinii fotosensibile, provocând polimerizarea și solidificarea rășinii de la un punct la altul și de la o linie la alta. După ce primul strat este întărit, platforma de lucru coboară vertical o înălțime a grosimii stratului, răzuiește stratul superior al rășinii la nivel, continuă scanarea următorului strat de întărire, lipește ferm împreună, formând în final modelul 3D dorit.
Stereolitografia necesită structuri de susținere pentru console, care sunt construite din același material. Suporturile necesare pentru console și cavități sunt generate automat și ulterior îndepărtate manual.

Avantaje

Comparativ cu alte procese de tăiere, tehnologia tablei metalice are avantaje precum viteză mare, precizie ridicată și adaptabilitate ridicată, cusătură fină de tăiere, zonă mică afectată termic (deformare mică), calitate bună a feței frontale de tăiere și cusătură de sudură grupată. Iar performanța produsului finit este similară cu cea a materialului; iar prelucrarea necesită doar un dispozitiv simplu, fără matriță, putând înlocui metoda de prelucrare cu perforare complexă a matrițelor, scurtând considerabil ciclul de producție și reducând costurile de producție.

Dezavantaje

Mașina de tăiat este destinată în principal tăierii drepte și poate fi utilizată numai pentru prelucrarea plăcilor de tăiere dreaptă;
Mașina de perforat are restricții privind tăierea plăcilor de oțel cu o grosime mai mare de 1,5 mm, calitatea suprafeței nu este bună, costul este ridicat, zgomotul este mare și nu este propice protecției mediului;