Topire selectivă cu laser (SLM), cunoscută și sub denumirea de sudare prin fuziune cu laser, este o tehnologie de fabricație aditivă extrem de promițătoare pentru metale, care utilizează lumină laser de înaltă energie pentru a iradia și topi complet pulberile metalice pentru a forma forme 3D.
Materialul metalic utilizat în SLM este un amestec de metal tratat și material molecular sau metal cu punct de topire scăzut; în timpul procesării, materialul cu punct de topire scăzut se topește, dar pulberea metalică cu punct de topire ridicat nu. Materialul topit este utilizat pentru lipire, astfel încât solidele sunt poroase și au proprietăți mecanice slabe și trebuie retopite la temperaturi ridicate înainte de a putea fi utilizate.
Întregul proces deImprimare SLMîncepe cu secționarea datelor CAD 3D, convertind datele 3D într-o serie de straturi de date 2D, de obicei cu grosimi între 20 m și 100 pm. Datele CAD 3D sunt de obicei formatate ca fișiere STL, care sunt utilizate în mod obișnuit și în alte tehnologii de imprimare 3D stratificată. Datele CAD sunt importate în software-ul de secționare și sunt setați diverși parametri de proprietate, precum și anumiți parametri de control pentru imprimare. SLM începe procesul de imprimare prin imprimarea unui strat subțire și uniform pe substrat, care este apoi deplasat prin axa Z pentru a imprima forma 3D.
Întregul proces de imprimare se desfășoară într-un recipient închis umplut cu un gaz inert, argon sau azot, pentru a reduce conținutul de oxigen la 0,05%. SLM funcționează prin controlul vibratorului pentru a realiza iradierea cu laser a pulberii de placare, încălzind metalul până când acesta este complet topit, fiecare nivel al mesei de lucru de iradiere se deplasează în jos, mecanismul de placare este efectuat din nou, iar apoi laserul finalizează iradierea următorului strat, astfel încât noul strat de pulbere este topit și lipit împreună cu stratul anterior, repetând ciclul pentru a completa geometria 3D. Spațiul de lucru este de obicei umplut cu gaz inert pentru a evita oxidarea pulberii metalice, iar unele au sisteme de circulație a aerului pentru a elimina scânteile de la laser.
Piese imprimate SLM sunt caracterizate prin densitate mare și rezistență ridicată. Procesul de imprimare SLM necesită foarte multă energie, iar fiecare strat de pulbere metalică trebuie încălzit până la punctul de topire al metalului. Temperatura ridicată provoacă tensiuni reziduale în interiorul materialului imprimat final SLM, ceea ce poate afecta proprietățile mecanice ale piesei.
JSAdd 3D Imprimantele metalice ale companiei sunt furnizate de producători autohtoni renumiți, iarServicii de imprimare 3D a metalelors-au extins pe piețele externe din întreaga lume, unde calitatea și timpii de livrare sunt bine recunoscute de clienții străini, în special în Europa, America, Japonia, Italia, Spania și Asia de Sud-Est. Serviciile de imprimare 3D din metal sunt utilizate în principal pentru a ajuta întreprinderile tradiționale să schimbe modul în care produc, economisind timp și costul produsului în sine, mai ales în mediul actual dificil al epidemiei.
Dacă doriți să aflați mai multe informații și aveți nevoie să realizați un model de imprimare 3D, vă rugăm să contactațiProducător JSADD 3Dde fiecare dată.
Autor: Alisa / Lili Lu/ Seazon
