Fusão seletiva a laser(SLM)É uma tecnologia de impressão 3D relativamente recente, desenvolvida em 1995 por cientistas alemães. Similar aSLANa tecnologia de SLM (Selective Laser Melting), um feixe de laser de alta potência é utilizado para formar peças 3D. Durante o processo de impressão, o feixe de laser derrete e funde diversos pós metálicos. Ao atingir uma fina camada do material, o feixe de laser une ou solda seletivamente as partículas.
Após um ciclo de impressão completo, a impressora adiciona uma nova camada de material em pó à anterior. O objeto é então abaixado na espessura exata de uma única camada. Quando o processo de impressão estiver concluído, alguém removerá manualmente o pó não utilizado do objeto. A principal diferença entreSLMeSLSA principal diferença é que na SLM o pó é completamente fundido, enquanto na SLS apenas o pó parcialmente fundido ou sinterizado é utilizado. Em geral, os produtos finais da SLM tendem a ser mais resistentes, pois apresentam menos ou nenhum vazio.
Um uso comum paraImpressão SLMA tecnologia SLM (Selective Laser Melting) é utilizada na fabricação de peças 3D com estruturas complexas, geometrias complexas e paredes finas. A indústria aeroespacial utiliza essa tecnologia.Impressão 3DEm alguns de seus projetos pioneiros, a SLM (Selective Laser Melting) é geralmente focada em peças precisas, duráveis e leves. A tecnologia está bastante difundida atualmente nas indústrias aeroespacial e de ortopedia médica. Entre os investidores em impressoras 3D SLM estão pesquisadores, universidades, desenvolvedores de pó metálico e outros, interessados em explorar todo o potencial futuro da manufatura aditiva de metais.
Vantagens e limitações da fusão seletiva a laser
SLMtecnologiaPermite a fabricação de geometrias que incluem características complexas que não são possíveis com métodos de fabricação convencionais, como a fundição.metalurgia do pó, forjamento e extrusão. Como outrosAMAs técnicas de fabricação de dispositivos biomédicos por SLM têm um impacto econômico, pois permitem lotes de produção curtos sem custos adicionais significativos.
Em particular, em comparação com as técnicas de fabricação convencionais, a SLM é adequada para a fabricação de dispositivos biomédicos devido às seguintes capacidades:
1. Permite a fabricação de componentes protótipos de dispositivos, para fins de validação do projeto antes da produção em massa.
2.SLMtecnologiaPossibilita a produção de componentes em baixo volume, especialmente durante as fases iniciais de implementação do projeto, o que possibilita a rápida execução de quaisquer alterações de projeto.
3. Essa tecnologia, assim como outras técnicas de manufatura aditiva, resulta em um ciclo de vida do produto mais curto, por meio de etapas de produção flexíveis, o que garante um tempo de lançamento no mercado mais rápido para os dispositivos fabricados.
4. Praticamente não existem restrições na fabricação de geometrias de formato complexo por meio deTecnologia SLMComponentes de dispositivos biomédicos que não são tecnicamente viáveis de fabricar com outros métodos convencionais, por exemplo, estruturas porosas complexas e componentes com porosidades projetadas, podem ser fabricados com precisão por meio de [inserir aqui a metodologia aqui]. SLM.
5. A fabricação de dispositivos biomédicos por SLM não requer ferramentas adicionais caras nem extensos requisitos de montagem, reduzindo assim diretamente os custos de produção.
6.Tecnologia SLMPermite a complexidade e a personalização de dispositivos biomédicos sem custos adicionais.
7. A otimização de vários parâmetros de processamento da SLM resulta em densidades de peças de até 99,98% paraLigas de titânio, permitindo que as propriedades mecânicas das peças fabricadas, seu comportamento em relação à corrosão e a precisão do processo atendam aos requisitos para a fabricação de peças médicas ou odontológicas.
JS ADICIONAR Impressão 3Dé a principal empresa de impressão SLM profissional da China. fabricante.
Material metálico popular:
Aço inoxidável
Alumínio
Titânio
Algumas coisas incomuns materiais metálicosTambém podemos imprimir materiais como: liga de cobre-cromo-zircônio / liga de bronze-estanho / superliga à base de níquel / liga de cobalto-cromo, etc.
Vantagens:
Reduz o tempo de produção e o tempo de lançamento no mercado.
Sem limite para formatos de componentes altamente complexos
Ideal para peças pequenas com complexidade significativa.
Tamanho máximo de impressão: 620*620*1100mm (aço inoxidável) 168*168*150mm (diversos materiais)
Esperamos ter a oportunidade de lhe fornecer esse serviço.Serviços de impressão SLMSua satisfação é nossa prioridade. A seguir, apresentamos alguns exemplos de impressão SLM. Exemplos que fizemos para sua referência.
