Profesjonalna usługa druku 3D
Wprowadzenie druku 3D SLS
Technologia Selective Laser Sintering (SLS) została wynaleziona przez CR Decherda z University of Texas w Austin. Jest to jedna z technologii druku 3D o najbardziej złożonych zasadach formowania, najwyższych warunkach i najwyższym koszcie sprzętu i materiałów. Niemniej jednak jest to nadal najbardziej dalekosiężna technologia w rozwoju technologii druku 3D.
Oto jak to działa.
W ten sposób kończy się produkcja modelu. Materiał proszkowy jest spiekany warstwa po warstwie w wysokiej temperaturze pod napromieniowaniem laserowym, a komputer steruje urządzeniem pozycjonującym źródło światła, aby uzyskać precyzyjne pozycjonowanie. Powtarzając proces układania proszku i topienia w razie potrzeby, części są budowane w złożu proszkowym
Zalety
- Prosty proces produkcyjny: Proces ten umożliwia bezpośrednią produkcję prototypów, części i narzędzi o złożonych kształtach z różnych materiałów.
- Brak dodatkowego wsparcia: SLS nie wymaga żadnej konstrukcji wsporczej, a zawieszona warstwa powstająca w procesie układania może być bezpośrednio podtrzymywana przez niespiekany proszek.
- Doskonałe właściwości mechaniczne: technologia SLS wykorzystuje tworzywa sztuczne polimerowe, takie jak nylon, więc drukowane części mają zazwyczaj dobre właściwości mechaniczne, odporność na temperaturę i odporność chemiczną. Oprócz celów badawczych i rozwojowych, mogą być również bezpośrednio wykorzystywane w produktach końcowych.
- Wysoka wydajność formowania. Ponieważ technologia SLS nie topi całkowicie proszku, ale jedynie go spieka, prędkość produkcji jest duża.
- Wysoki wskaźnik wykorzystania materiałów: Ponieważ nie ma potrzeby stosowania podpór i dodawania podstawy, technologia ta charakteryzuje się najwyższym wskaźnikiem wykorzystania materiałów wśród kilku popularnych technologii druku 3D.
Wady
- Wysokie koszty sprzętu i konserwacji: Ze względu na stosowanie laserów dużej mocy, własnego sprzętu, wielu procesów ochrony pomocniczej i ogólny poziom trudności technicznych, koszty produkcji i konserwacji są dość wysokie.
- Jakość powierzchni nie jest wysoka: Ściśle rzecz biorąc, powierzchnia prototypu jest proszkowata, więc nie może spełnić wymagań klientów, którzy oczekują wysokiej jakości powierzchni.
Branże wykorzystujące druk 3D SLS
Bezzałogowe statki powietrzne / Rzemiosło artystyczne / Motoryzacja / Części samochodowe / Elektronika użytkowa / Pomoc medyczna / Akcesoria motocyklowe
Postprodukcja
Modele z nadrukiem nylonowym są zazwyczaj dostępne w kolorze szarym i białym, ale możemy je barwić metodą zanurzeniową na różne kolory, zależnie od wymagań klienta.
Materiały SLS
Materiały SLS są dość rozległe. Teoretycznie każdy materiał proszkowy, który może tworzyć wiązania międzyatomowe po podgrzaniu, może być używany jako materiał do formowania SLS, taki jak polimery, metale, ceramika, gips, nylon itp.
90% materiałów używanych w SLS na rynku to nylon, więc ludzie zazwyczaj myślą, że nylon jest materiałem SLS. Powszechnie używanymi materiałami nylonowymi są PA12 i PA12+GF.
| SLS | Model | Typ | Kolor | Technologia | Grubość warstwy | Cechy |
 | Nylon chiński | PA12 | Biały/Szary/Czarny | SLS | 0,1-0,12 mm | Wysoka wytrzymałość i duża wytrzymałość |
-
WhatsApp
-
Telefon
-
E-mail
-
WeChat
WeChat
-
Szczyt