Selektywne spiekanie laserowe (SLS) to potężna technologia druku 3D należąca do rodziny procesów stapiania w złożu proszkowym, która umożliwia wytwarzanie bardzo dokładnych i trwałych części, które można wykorzystać bezpośrednio do użytku końcowego, do produkcji małych partii lub prototypów ręcznych.Podczas procesu drukowania maszynowego SLS laser o dużej mocy jest używany do stapiania małych cząstek proszku z tworzywa sztucznego w pożądany trójwymiarowy kształt.Laser selektywnie stapia materiał proszkowy, skanując trójwymiarową sekcję danych powierzchni złoża proszkowego.Po zeskanowaniu każdego przekroju warstwa proszkowa jest zmniejszana o jedną warstwę, nakładana jest na nią nowa warstwa materiału i proces selektywnego spiekania laserowego jest powtarzany aż do ukończenia części.
Druk 3D SLS może być stosowany zarówno do prototypowania funkcjonalnych komponentów polimerowych, jak i do produkcji małych serii, ponieważ oferuje wysoki stopień swobody projektowania, wysoką precyzję i wytwarza części o dobrych i stałych właściwościach mechanicznych.
Proces drukowania SLS
(Zdjęcie: proces drukowania SLS)
Najpierw zasobnik proszkowy i powierzchnia konstrukcyjna są podgrzewane do temperatury topnienia materiału i układana jest warstwa materiału proszkowego.
Po drugie, za pomocą lasera skanuje się przekrój poprzeczny warstwy, aby temperatura proszku wzrosła do temperatury topnienia i selektywnie spiekał obszar, który ma zostać zadrukowany, tworząc wiązanie.
Po trzecie, po zakończeniu spiekania platforma konstrukcyjna jest opuszczana, a skrobak układany jest kolejną warstwą materiału proszkowego, powtarzając krok drugi, aż do ukończenia całego modelu.
Po czwarte, po zakończeniu drukowania pojemnik formujący ostygnie (zwykle poniżej 40 stopni), a części można wyjąć i przeprowadzić dalszą obróbkę.
To jest nasz proces drukowania SLS.Aby uzyskać więcej informacji, odwiedź naszą stronę internetową www.jsadditive.com
Współtwórca: Alisa