SLM (Selective Laser Melting) to rodzaj technologii druku 3D metalu, która umożliwia wytwarzanie złożonych trójwymiarowych części metalowych. Proces SLM polega na tym, że drukarka selektywnie łączy ze sobą drobne cząsteczki proszku metalu za pomocą lasera o dużej mocy. Na wierzchu rozprowadzana jest kolejna warstwa, a proces jest powtarzany aż do ukończenia ostatniej części.
Jedną z kluczowych cech technologii SLM jest możliwość pracy z wieloma materiałami, co pozwala na tworzenie części o różnych właściwościach materiałowych w ramach jednego komponentu. Dzięki drukowi 3D z metalu można produkować funkcjonalne prototypy i części końcowe o złożonej geometrii, struktury kratowe lub puste w środku w celu zmniejszenia masy, a także inne cechy, których niemal niemożliwe byłoby wykonanie innymi metodami.
Wybór wielu materiałów w druku metalowym SLM 3D odnosi się do procesu wybierania i łączenia różnych proszków metalowych w celu uzyskania pożądanych właściwości materiału w końcowej drukowanej części. Może to być szczególnie przydatne w zastosowaniach, w których wymagane są różne właściwości materiału w różnych obszarach tego samego komponentu.
Dzięki zastosowaniu różnych proszków metalowych i kontrolowaniu parametrów drukowania w maszynie SLM możliwy jest dobór wielu materiałów, co pozwala na tworzenie części o złożonej strukturze wewnętrznej i różnych kombinacjach materiałów, co otwiera więcej możliwości zastosowań.
Technologia druku 3D metali metodą SLM (selektywne stapianie laserowe) pozwala na drukowanie na szerokiej gamie materiałów metalowych, takich jak stal nierdzewna, stopy tytanu, stopy aluminium, stal formierska i wiele innych.
Poniżej zamieszczono kilka przykładowych zdjęć do przejrzenia.
