Na powierzchni formowanych części wytworzonych przez tę firmę będzie widoczny efekt uskoku międzywarstwowego o grubości około 0,05–0,1 mm.Aparatura stereolitograficzna (SLA), co wpłynie na wygląd i jakość części. Dlatego, aby uzyskać efekt gładkiej powierzchni, konieczne jest wypolerowanie powierzchni przedmiotu obrabianego papierem ściernym, aby usunąć teksturę między warstwami. Metoda polega na tym, aby najpierw użyć papieru ściernego o gradacji 100 do szlifowania, a następnie stopniowo zmieniać go na drobniejszy papier ścierny, aż do wypolerowania papierem ściernym o gradacji 600. Dopóki papier ścierny jest zmieniany, pracownicy muszą płukać część wodą i powietrzem, a następnie ją suszyć.
Na koniec polerujemy, aż powierzchnia będzie bardzo jasna. W procesie zmiany papieru ściernego i stopniowego szlifowania, jeśli głowica ścierna nasączona żywicą utwardzaną światłem jest używana do wycierania powierzchni części, tak aby płynna żywica wypełniła wszystkie stopnie międzywarstwowe i małe wgłębienia, a następnie naświetla światłem ultrafioletowym. Gładka iprzejrzysty prototypbędzie wkrótce dostępna.
Jeżeli powierzchnia obrabianego przedmiotu musi zostać pomalowana natryskowo, należy zastosować następujące metody:
(1) Najpierw wypełnij stopnie między warstwami materiałem szpachlowym. Ten rodzaj materiału szpachlowego musi mieć małą szybkość skurczu, dobre właściwości szlifowania i dobrą przyczepność do prototypu żywicy.
(2) Spryskaj wystającą część kolorem bazowym.
(3) Użyj papieru ściernego o gradacji większej niż 600 oraz kamienia szlifierskiego, aby wypolerować powierzchnię o grubości kilku mikronów.
(4) Za pomocą pistoletu natryskowego nanieś warstwę wierzchnią o grubości około 10 μm.
(5) Na koniec wypoleruj prototyp do uzyskania lustrzanej powierzchni za pomocą pasty polerskiej.
Powyżej przedstawiono analizęDrukowanie 3Dprzetwarzanie i formowanie części, mam nadzieję, że będę mógł Państwu pomóc w nawiązaniu kontaktu.
Współpracownik: Jocy
