Szczegółowe porównanie zasad i cech pięciu różnych typów technologii druku 3D z metalu (część I)

Czas publikacji: 30-05-2023

Wraz z rozwojem nauki i technologii oraz promocją zastosowania popytu, wykorzystanie szybkiego prototypowania do bezpośredniej produkcji metalowych części funkcjonalnych stało się głównym kierunkiem rozwoju szybkiego prototypowania. Obecnie głównym metalowymDrukowanie 3D procesy, które można stosować do bezpośredniej produkcji funkcjonalnych części metalowych, obejmują: Selektywne spiekanie laserowe(SLS) technologia, Bezpośrednie spiekanie laserowe metali(DMLS)technologia, Selektywne topienie laserowe (SLM)technologia, Kształtowanie siatki metodą laserową(OBIEKTYW)technologia i selektywne topienie wiązką elektronów(EBSM)technologia itp.

Selektywne spiekanie laserowe(SLS) 
Selektywne spiekanie laserowe, jak sama nazwa wskazuje, przyjmuje mechanizm metalurgiczny spiekania w fazie ciekłej. Podczas procesu formowania materiał proszkowy jest częściowo topiony, a cząstki proszku zachowują swoje rdzenie fazy stałej, które są następnie przegrupowywane przez kolejne cząstki fazy stałej i zestalanie fazy ciekłej. Wiązanie zapewnia zagęszczenie proszku.

myZx
 
Technologia SLSzasada i cechy charakterystyczne:
Całe urządzenie procesowe składa się z cylindra proszkowego i cylindra formującego. Tłok cylindra proszkowego roboczego (tłok podający proszek) podnosi się, a rolka do układania proszku równomiernie rozprowadza proszek na tłoku cylindra formującego (tłok roboczy). Komputer kontroluje dwuwymiarową trajektorię skanowania wiązki laserowej zgodnie z modelem przekroju prototypu i selektywnie spieka stały materiał proszkowy, aby utworzyć warstwę części. Po zakończeniu warstwy tłok roboczy jest opuszczany o jedną warstwę grubości, system układania proszku jest układany nowym proszkiem, a wiązka laserowa jest sterowana w celu skanowania i spiekania nowej warstwy. Ten cykl trwa i trwa, warstwa po warstwie, aż do uformowania trójwymiarowych części.


  • Poprzedni:
  • Następny: