3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਲੈਕਟਿਵ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ (SLS) ਕੀ ਹੈ?

ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਾਰਚ-21-2023

 ਚੋਣਵੇਂ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ (SLS)ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਬੈੱਡ ਫਿਊਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਰਿਵਾਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਮ ਵਰਤੋਂ, ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। SLS ਡਿਵਾਈਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਚੋਣਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀਪਾਊਡਰ ਬੈੱਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਡੇਟਾ ਭਾਗ ਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕਰਕੇ। ਹਰੇਕ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਊਡਰ ਬੈੱਡ ਨੂੰ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪਰਤ ਜੋੜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੋਣਵੇਂ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਹਿੱਸਾ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ।
SLS 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗਫੰਕਸ਼ਨਲ ਪੋਲੀਮਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈਉਤਪਾਦਨ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈਇਸਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਜ਼ਾਦੀ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਾਰਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਤਸਵੀਰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ:
ਪੀਪੀ11. ਛਪਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
① ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਈਲੋ ਅਤੇ ਬਿਲਡ ਏਰੀਆ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
② ਫਿਰ ਇਸ ਪਰਤ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕਰਨ, ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਵਧਾਉਣ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਾਂਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਚੋਣਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੰਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
③ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਿਲਡ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਚਲਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੜਾਅ ਦੋ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪੂਰਾ ਮਾਡਲ ਨਹੀਂ ਬਣ ਜਾਂਦਾ।
④ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਾਰਮਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 40 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ), ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
SLS ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਬਿਨਾਂ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤੇ ਪਾਊਡਰ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਸਾਰਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਮਰਥਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, SLS ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁਫ਼ਤ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਇਹ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਤਿਭਾ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹਨ।
SLS ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਪੂਰੇ ਬਿਲਡ ਵਾਲੀਅਮ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭ ਉਠਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ (ਪੂਰੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵਾਲੀਅਮ ਅਨੁਪਾਤ) ਵਧਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਿੰਟ ਉਚਾਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੰਟਰੋਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਉਹੀ ਸਮਾਂ ਲੱਗੇਗਾ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਦੀ ਫੈਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਕੁੱਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ (ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਿੰਗ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ), ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਉਸੇ ਗਿਣਤੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਪਵੇਗਾ।
ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ ਜੋ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈਐਸ.ਐਲ.ਐਸ.3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਆਰਡਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਣਗੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧੇਗੀ। (ਆਰਡਰਾਂ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ)।
3. ਹਲਕੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਵਿਚਾਰ
ਕਿਉਂਕਿ SLS ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ ਸਹਾਇਤਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਖੋਖਲੇ ਭਾਗਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਛਾਪੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਖੋਖਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੌਰਾਨ, ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡੇਟਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅੰਦਰੋਂ ਅਣ-ਸਿੰਟਰ ਕੀਤੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਐਸਕੇਪ ਹੋਲਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ (ਜੋ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ)। ਆਪਣੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 2 ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਐਸਕੇਪਿੰਗ ਹੋਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੋਸ ਛਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਇੱਕ ਖੋਖਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਣਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਚਣ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਕੱਸ ਕੇ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਪਾਊਡਰ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਫਸ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਸਦੇ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਭਾਰਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੁਝ ਵਾਧੂ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ। ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਖੋਖਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਨੀਕੌਂਬ ਗਰਿੱਡ ਢਾਂਚਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ
a) ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ
b) SLS ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
c) SLS ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
d) ਦੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂਐਸ.ਐਲ.ਐਸ.ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ।
② ਮੁੱਖ ਨੁਕਸਾਨ:
a) ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਤੰਗੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ SLS ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
b) ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਤੰਗੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ SLS ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਸਮਾਪਤੀ ਸ਼ਬਦ
JSADD 3D ਦੀ SLS/MJF ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸੇਵਾ ਨਾਈਲੋਨ HP ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ -ਚਿੱਟਾ/ਸਲੇਟੀ/ਕਾਲਾ PA12 ਅਤੇ MJF PA12 ਅਤੇ PA12GB, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ।
 

ਯੋਗਦਾਨੀ:ਨੀਨਾ


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ: