Beschikbare nabewerking voor vacuümgieten
Vacuümvormen houdt in dat er een siliconenmal van het prototype van het product wordt gemaakt onder vacuümomstandigheden. Vervolgens wordt de mal gebruikt om (PU, transparant PU, POM-achtig materiaal, ABS) en andere materialen onder vacuüm te gieten om een replica te vormen die gelijk is aan het prototype van het product. De sterkte en hardheid van materialen zoals ABS kunnen worden bereikt en de kleur kan ook worden aangepast aan de wensen van de klant om een replica te klonen die gelijk is aan het prototype van het product.
Voordelen van vacuümgieten
1. Goede bruikbaarheid bij het maken van mallen. De siliconen mallen zijn na uitharding allemaal transparant of doorschijnend, hebben een goede treksterkte en zijn gemakkelijk te snijden en te scheiden.
2. De kans op een verwerkingsfout is klein. Zolang er geen probleem is met het prototype, zal de replica natuurlijk niet mislukken.
3. Goede herhaalbaarheid. De siliconen die voor het vormen worden gebruikt, hebben een goede vloeibaarheid vóór het uitharden en dankzij vacuümontgassing kunnen ze de delicate structuur en decoratie van het model nauwkeurig behouden.
4. Vacuümgegoten prototypes hebben ook veel nadelen, zoals een ongelijkmatige wanddikte en de neiging tot krimp en vervorming van onderdelen. Na verhitting en afkoeling bij hoge temperaturen krimpen ze, wat resulteert in vervorming. De algemene afwijking is ongeveer 0,2 mm. Bovendien zijn vacuümgegoten prototypes over het algemeen slechts bestand tegen hoge temperaturen van ongeveer 60 graden Celsius en zijn ze ook minder sterk en hard dan CNC-prototypes.
Beschikbare nabewerking
1. Fijnmalen
Fijn slijpen is een oppervlaktebewerkingstechnologie die zich tussen ruw slijpen en polijsten bevindt en ervoor zorgt dat het werkstuk de vereiste precisie en oppervlakteruwheid bereikt vóór het polijsten. Bij fijn slijpen worden fijne schuurmiddelen met meerdere mazen gebruikt en wordt door middel van cirkelvormige bewegingen een zekere druk op het oppervlak van het onderdeel uitgeoefend om de gewenste oppervlakte-eisen te bereiken.
2. Spuitverven
Spuitverven is een proces waarbij vloeibare verf met hoge druk op het oppervlak van het werkstuk wordt gespoten. Tijdens het spuiten wordt de vloeibare verf door perslucht via het spuitpistool naar het oppervlak van het werkstuk geduwd en vormt vervolgens een gelijkmatige laag op het werkstuk. De laagdikte van spuitverven is dun, meestal 10-50 micron, en het resultaat is mooi.
3. Kunststof galvaniseren
Kunststof galvaniseren is een proces dat gebruikmaakt van het principe van elektrolyse om een laag metaalfilm op het oppervlak van kunststofproducten aan te brengen. Dit proces verbetert de slijtvastheid, geleidbaarheid, reflectiviteit, corrosiebestendigheid en esthetiek van het product.
4. Zeefdruk
Zeefdruk is een veelgebruikte druktechniek, ook wel bekend als zeefdrukken. Hierbij worden patronen afgedrukt door inkt door de mazen van het zeefdrukgaas te spuiten.
Bijdrager: Henry
