चयनात्मक लेजर सिंटरिङ (SLS)यो एक शक्तिशाली थ्रीडी प्रिन्टिङ प्रविधि हो जुन पाउडर बेड फ्युजन प्रक्रिया परिवारसँग सम्बन्धित छ जसले उच्च-परिशुद्धता र टिकाउ भागहरू उत्पादन गर्न सक्छ जुन सिधै अन्तिम प्रयोग, सानो ब्याच उत्पादन वा प्रोटोटाइप भागहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। SLS उपकरण प्रिन्टिङ प्रक्रियाको क्रममा, प्लास्टिक पाउडरका साना कणहरूलाई उच्च-शक्ति लेजर प्रयोग गरेर इच्छित त्रि-आयामी आकारमा पगालिन्छ। लेजरले छनौट रूपमा पाउडर फ्यूज गर्दछ।सामग्रीहरूपाउडर बेडको सतहको त्रि-आयामिक डेटा खण्ड स्क्यान गरेर। प्रत्येक क्रस-सेक्शन स्क्यान गरेपछि, पाउडर बेडलाई मोटाईको एक तहले घटाइन्छ, यसमा सामग्रीको नयाँ तह थपिन्छ, र भाग पूरा नभएसम्म चयनात्मक लेजर सिन्टरिङ प्रक्रिया दोहोर्याइन्छ।
SLS थ्रीडी प्रिन्टिङकार्यात्मक पोलिमर कम्पोनेन्टहरूको प्रोटोटाइपिङ र साना दुवैको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छउत्पादन सञ्चालनयसको उच्च स्तरको डिजाइन स्वतन्त्रता, उच्च परिशुद्धता, र राम्रो र सुसंगत मेकानिकल गुणहरू भएका भागहरूको उत्पादनको कारण। निम्न चित्रले देखाएको छ:
१.छाप्ने प्रक्रिया
① पहिले, साइलो र निर्माण क्षेत्रलाई पग्लने तापक्रमको नजिक तताइन्छसामग्री, र पाउडर पदार्थको तह राखिएको छ।
② त्यसपछि यस तहको क्रस-सेक्शन स्क्यान गर्न, पाउडरको तापक्रम पग्लने बिन्दुमा बढाउन, र बन्ड बनाउनको लागि छापिने क्षेत्रलाई छनौट रूपमा सिंटर गर्न लेजर प्रयोग गरिन्छ।
③ सिन्टरिङ पछि, निर्माण प्लेटफर्म तल सर्छ, स्क्र्यापरलाई पाउडर सामग्रीको अर्को तहले लेपित गरिन्छ, र चरण दुईको सामग्रीहरू सम्पूर्ण मोडेल नबन्दासम्म दोहोर्याइन्छ।
④ र त्यसपछि प्रिन्ट गरेपछि, फर्मिङ चेम्बर चिसो हुन्छ (सामान्यतया ४० डिग्रीभन्दा कम), र पछिको प्रशोधनको लागि भागहरू हटाउन सुरु गर्न सकिन्छ।
२. सुविधाहरू
SLS को मुख्य फाइदायो हो कि यसलाई समर्थन संरचनाको आवश्यकता पर्दैन। सिंटर नगरिएको पाउडरले भागको लागि सबै आवश्यक समर्थन प्रदान गर्दछ। त्यसकारण, SLS लाई नि:शुल्क ज्यामितीय आकारहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, जबसम्म यो मुद्रण प्रक्रियाको प्यारामिटरहरू भित्र हुन्छ, डिजाइनरहरूले निर्माणको बारेमा चिन्ता नगरी आफ्नो प्रतिभालाई आफ्नो इच्छा अनुसार प्रयोग गर्न सक्छन्।
SLS सँग प्रिन्ट गर्दा, विशेष गरी सानो ब्याच उत्पादनको लागि, सम्पूर्ण बिल्ड भोल्युमको अधिकतम उपयोग गर्नु र प्रिन्ट फुटप्रिन्ट (सम्पूर्ण प्रिन्ट बिनमा प्रिन्ट गरिएको उत्पादनको भोल्युम अनुपात) बढाउनु महत्त्वपूर्ण छ। प्रिन्ट गरिएका उत्पादनहरूको लेआउट आवश्यकताहरूको आधारमा अधिकतम प्रिन्ट उचाइ निर्धारण गरेपछि, प्रिन्ट नियन्त्रणमा प्रिन्ट गरिएका उत्पादनहरूको संख्यालाई ध्यान नदिई, प्रिन्ट गर्न लगभग उही समय लाग्नेछ। यो किनभने प्रत्येक तहको फैलावट गतिले कुल प्रिन्टिङ समय निर्धारण गर्दछ (लेजर स्क्यानिङ धेरै छिटो हुन्छ), र मेसिनले उही संख्याको तहहरू मार्फत साइकल गर्नुपर्नेछ।
त्यसैले, प्रदान गर्ने कारखानाको लागिएसएलएसथ्रीडी प्रिन्टिङ सेवाहरू प्रशोधन गर्दै, यसले धेरै संख्यामा अर्डरहरू प्रयोग गर्न सक्छ, र उत्पादनको लागि एउटै प्रिन्टिङ गोदाममा सकेसम्म धेरै अर्डर गरिएका उत्पादनहरूको संयोजनलाई अनुकूलन गर्न सक्छ, जसले मुद्रण लागतलाई धेरै कम गर्नेछ र मुद्रण गति बढाउनेछ। (अर्डरहरूको लागि पर्खने र अर्डर गर्ने समय घटाउनुहोस्, र छिटो उत्पादन सुरु गर्नुहोस्)।
३. हल्का तौलको डिजाइन विचारहरू
SLS आवश्यक नपर्ने भएकोले सहयोग सामग्री, खोक्रो खण्डहरू भएका भागहरू सजिलै र सही रूपमा छाप्न सकिन्छ।
खोक्रो भागले भागको तौल र लागत घटाउँछ किनभने कम सामग्री प्रयोग गरिन्छ, जुन विशेष गरी एयरोस्पेसमा महत्त्वपूर्ण छ। त्यसकारण, भागको डिजाइनको क्रममा, वा प्रिन्ट गर्नु अघि डेटा प्रशोधन गर्दा, कम्पोनेन्टको भित्रबाट (जसले सिन्टरिङ प्रक्रियामा सहयोगी भूमिका खेल्छ) नराखिएको पाउडर हटाउन पाउडरको एस्केप होलहरू विचार गर्न आवश्यक छ। तपाईंको डिजाइनमा कम्तिमा २ न्यूनतम ५ मिमी व्यासको एस्केप होलहरू थप्न सिफारिस गरिन्छ।
यदि बढी कठोरता आवश्यक छ भने, भाग पूर्ण रूपमा ठोस छापिएको हुनुपर्छ। अर्को विकल्प भनेको एस्केप होललाई छोडेर खोक्रो डिजाइन बनाउनु हो। यस तरिकाले, कडा रूपमा प्याक गरिएको पाउडर भागमा फस्नेछ, यसको द्रव्यमान बढ्नेछ र निर्माण समयलाई असर नगरी मेकानिकल भारहरू विरुद्ध केही अतिरिक्त समर्थन प्रदान गर्नेछ। कम्पोनेन्टको कठोरतालाई अझ बढाउन खोक्रो भित्री भागमा आन्तरिक हनीकोम्ब ग्रिड संरचना थप्न सकिन्छ।
४. फाइदा र सीमाहरू
क) प्रमुख फाइदाहरू
ख) SLS भागहरूमा राम्रो आइसोट्रोपिक मेकानिकल गुणहरू हुन्छन्, जसले गर्दा तिनीहरू कार्यात्मक भागहरू र प्रोटोटाइपहरूको लागि आदर्श हुन्छन्।
ग) SLS लाई कुनै पनि समर्थनको आवश्यकता पर्दैन र यसले जटिल ज्यामितिहरू सहित सजिलै डिजाइनहरू उत्पादन गर्न सक्छ।
घ) उत्पादन क्षमताहरूएसएलएससानो र मध्यम आकारको ब्याच उत्पादनको लागि आदर्श हो।
② मुख्य बेफाइदाहरू:
क) यदि चिल्लो सतह वा पानीको कसिलोपन चाहियो भने, SLS भागहरूको सतहको खस्रोपन र आन्तरिक छिद्रलाई पोस्ट-प्रशोधन आवश्यक पर्न सक्छ।
ख) यदि चिल्लो सतह वा पानीको कसिलोपन चाहियो भने, SLS भागहरूको सतहको खस्रोपन र आन्तरिक छिद्रलाई पोस्ट-प्रशोधन आवश्यक पर्न सक्छ।
४. अन्त्य शब्द
JSADD 3D को SLS/MJF प्रिन्टिङ टेक्नोलोजी सेवा बजारमा सामान्यतया प्रयोग हुने नायलन HP सामग्रीहरूमा आधारित छ -सेतो/खैरो/कालो PA12 र MJF PA12 र PA12GB, र विभिन्न विदेशी देशहरूमा ग्राहकहरूद्वारा उच्च गुणस्तरको लागि मान्यता प्राप्त छ।
योगदानकर्ता:नीना
