द्वारा निर्मित भागहरूको सतहमा लगभग ०.०५ ~ ०.१ मिमी इन्टरलेयर स्टेप प्रभाव हुनेछ।स्टेरियोलिथोग्राफी उपकरण (SLA), र यसले भागहरूको उपस्थिति र गुणस्तरलाई असर गर्नेछ। त्यसकारण, चिल्लो सतह प्रभाव प्राप्त गर्न, तहहरू बीचको बनावट हटाउन स्यान्डपेपरले वर्कपीसको सतहलाई पालिस गर्नु आवश्यक छ। विधि भनेको पहिले पीस्नको लागि १००-ग्रिट स्यान्डपेपर प्रयोग गर्नु हो, र त्यसपछि बिस्तारै मसिनो स्यान्डपेपरमा परिवर्तन गर्नु हो जबसम्म यसलाई ६००-ग्रिट स्यान्डपेपरले पालिस गरिएको हुँदैन। जबसम्म स्यान्डपेपर परिवर्तन गरिन्छ, कामदारहरूले भागलाई पानी र हावाले पखाल्नुपर्छ र त्यसपछि सुकाउनु पर्छ।
अन्तमा, पालिसले यसको सतह धेरै उज्यालो नभएसम्म काम गर्छ। स्यान्डपेपर परिवर्तन गर्ने र बिस्तारै पीस्ने प्रक्रियामा, यदि प्रकाश-क्युरिङ रेजिनले भिजाइएको कपडाको टाउको भागको सतह पुछ्न प्रयोग गरिन्छ, ताकि तरल रेजिनले सबै इन्टरलेयर चरणहरू र साना खाडलहरू भर्न सकोस्, र त्यसपछि पराबैंगनी प्रकाशले विकिरणित होस्। चिल्लो रपारदर्शी प्रोटोटाइपचाँडै प्राप्त गर्न सकिन्छ।
यदि वर्कपीसको सतहमा पेन्ट स्प्रे गर्न आवश्यक छ भने, यसको सामना गर्न निम्न विधिहरू प्रयोग गर्नुहोस्:
(१) पहिले पुट्टी सामग्रीले तहहरू बीचका चरणहरू भर्नुहोस्। यस प्रकारको पुट्टी सामग्रीमा सानो संकुचन दर, राम्रो स्यान्डिङ प्रदर्शन, र रेजिन प्रोटोटाइपमा राम्रो आसंजन हुनु आवश्यक छ।
(२) बाहिर निस्केको भाग ढाक्न आधार रंग स्प्रे गर्नुहोस्।
(३) धेरै माइक्रोनको मोटाई पालिस गर्न ६०० ग्रिटभन्दा बढी पानी भएको स्यान्डपेपर र ग्राइन्डिङ स्टोन प्रयोग गर्नुहोस्।
(४) लगभग १० माइक्रोमिटरको टपकोट स्प्रे गर्न स्प्रे गन प्रयोग गर्नुहोस्।
(५) अन्तमा, पालिस गर्ने कम्पाउन्ड प्रयोग गरेर प्रोटोटाइपलाई ऐनाको सतहमा पालिस गर्नुहोस्।
माथिको विश्लेषण होथ्रीडी प्रिन्टिङभागहरू प्रशोधन र गठन गर्दै, तपाईंलाई सन्दर्भ प्रदान गर्ने आशा गर्दछु।
योगदानकर्ता: जोसी
