पाँच फरक प्रकारका धातु थ्रीडी प्रिन्टिङ प्रविधिका सिद्धान्त र विशेषताहरूको विस्तृत तुलना (भाग १)

विज्ञान र प्रविधिको विकास र मागको प्रयोगको प्रवर्द्धनसँगै, धातुको कार्यात्मक भागहरू प्रत्यक्ष रूपमा निर्माण गर्न द्रुत प्रोटोटाइपिङको प्रयोग द्रुत प्रोटोटाइपिङको मुख्य विकास दिशा बनेको छ। हाल, मुख्य धातुथ्रीडी प्रिन्टिङ धातुको कार्यात्मक भागहरू सिधै निर्माण गर्न प्रयोग गर्न सकिने प्रक्रियाहरूमा समावेश छन्: चयनात्मक लेजर सिंटरिङ(एसएलएस) प्रविधि, प्रत्यक्ष धातु लेजर सिंटरिङ(डीएमएलएस)प्रविधि, चयनात्मक लेजर पग्लने (एसएलएम)प्रविधि, लेजर इन्जिनियर गरिएको नेट शेपिङ(लेन्स)प्रविधि र इलेक्ट्रोन बीम चयनात्मक पग्लने(ईबीएसएम)प्रविधि, आदि।

छनौट लेजर सिन्टरिङ(एसएलएस) 
चयनात्मक लेजर सिन्टरिङ, जसरी नामले संकेत गर्छ, तरल चरण सिन्टरिङ धातुकर्म संयन्त्र अपनाउँछ। गठन प्रक्रियाको क्रममा, पाउडर सामग्री आंशिक रूपमा पग्लिन्छ, र पाउडर कणहरूले आफ्नो ठोस चरण कोरहरू कायम राख्छन्, जुन त्यसपछिको ठोस चरण कणहरू र तरल चरण ठोसीकरण मार्फत पुन: व्यवस्थित गरिन्छ। बन्धनले पाउडर घनत्व प्राप्त गर्दछ।

 
SLS प्रविधिसिद्धान्त र विशेषताहरू:
सम्पूर्ण प्रक्रिया उपकरण पाउडर सिलिन्डर र फर्मिङ सिलिन्डर मिलेर बनेको हुन्छ। काम गर्ने पाउडर सिलिन्डर पिस्टन (पाउडर फिडिङ पिस्टन) उठ्छ, र पाउडर राख्ने रोलरले फर्मिङ सिलिन्डर पिस्टन (काम गर्ने पिस्टन) मा पाउडरलाई समान रूपमा फैलाउँछ। कम्प्युटरले प्रोटोटाइपको स्लाइस मोडेल अनुसार लेजर बीमको द्वि-आयामी स्क्यानिङ ट्र्याजेक्टोरी नियन्त्रण गर्छ, र भागको तह बनाउन ठोस पाउडर सामग्रीलाई छनौट रूपमा सिन्टर गर्छ। तह पूरा भएपछि, काम गर्ने पिस्टनलाई एक तह बाक्लो तल झारिन्छ, पाउडर राख्ने प्रणालीलाई नयाँ पाउडरले राखिन्छ, र लेजर बीमलाई नयाँ तह स्क्यान र सिन्टर गर्न नियन्त्रण गरिन्छ। यो चक्र त्रि-आयामी भागहरू नबन्दासम्म तह-दर-तह चलिरहन्छ।