ပရော်ဖက်ရှင်နယ် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှု
SLM 3D Printing ကို မိတ်ဆက်ခြင်း။
SLM သည် အလားအလာရှိသော အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာပါရှိသော စိတ်လှုပ်ရှားဖွယ်နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အသုံးပြုမှုကိစ္စများ ကြီးထွားလာသည်နှင့်အမျှ နည်းပညာ ရင့်ကျက်လာကာ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပစ္စည်းများ စျေးသက်သာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းကို ပိုမိုအသုံးများလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းကို နယ်ပယ်များစွာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေကြသည်ကို တွေ့မြင်ရမည်ဖြစ်သည်။
1- ပုံသဏ္ဍာန်မရှိသော အမှုန့်အလွှာ၏ နောက်အလွှာကို လုပ်ဆောင်ပါ၊ ထူလွန်းသော သတ္တုမှုန့်အလွှာကို လေဆာစကင်န်ဖတ်ခြင်းမှ တားဆီးကာ ပြိုကျခြင်း၊
2- အမှုန့်ကို ပုံသွင်းစဉ်အတွင်း အရည်ကျိုပြီး အအေးခံပြီးနောက်၊ အတွင်းပိုင်းတွင် ကျုံ့သွားသော ဖိစီးမှု ရှိလာကာ အစိတ်အပိုင်းများ ကွဲထွက်ခြင်း စသည်တို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ပံ့ပိုးဖွဲ့စည်းပုံသည် ဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းနှင့် ပုံစံမကျသော အစိတ်အပိုင်းတို့ကို ချိတ်ဆက်ပေးကာ၊ ဤကျုံ့သွားမှုကို ထိထိရောက်ရောက် တားဆီးနိုင်ပြီး ဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်း၏ ဖိအားချိန်ခွင်လျှာကို ထိန်းထားနိုင်သည်။ ပြီးပါက၊ မော်ဒယ်ပေါ်ရှိ ပံ့ပိုးမှုကို ဖယ်ရှားမည်ဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်ကို မြေသားနှင့် သဲဖြင့် ပွတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ပြီးရင် မော်ဒယ် ပြီးသွားပါပြီ။
ဒါက ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ။
ကွန်ပြူတာ၏ ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်၊ သတ်မှတ်ထားသော နေရာကို လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် ဓာတ်ရောင်ခြည်ပေးမည်၊ သတ္တုမှုန့်များ အရည်ပျော်သွားမည်ဖြစ်ပြီး သွန်းသောသတ္တုသည် လျှင်မြန်စွာ အေးပြီး ခိုင်မာလာမည်ဖြစ်သည်။ အလွှာတစ်ခုပြီးသွားသောအခါ၊ ဖွဲ့စည်းထားသောအလွှာသည် အလွှာတစ်ခုအထူအားဖြင့် နိမ့်ကျသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် အမှုန့်အလွှာအသစ်တစ်ခုကို ခြစ်စက်ဖြင့် လိမ်းသည်။ workpiece မဖွဲ့စည်းမချင်း အထက်ပါလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ပါမည်။
အားသာချက်များ
- SLM လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ဆောင်ရွက်သော စံသတ္တုများ၏ သိပ်သည်းဆသည် 99% ထက် ကျော်လွန်ပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို သမားရိုးကျ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။
- အလယ်အလတ်လုပ်ငန်းစဉ်များမပါဘဲ ရှုပ်ထွေးသော ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် သတ္တုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို တိုက်ရိုက်ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်သည်။
- အသုံးပြုနေသော ပစ္စည်းများ အမျိုးအစားများ ဆက်လက် တိုးပွားလာကာ ပြုပြင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို နောက်ပိုင်းတွင် ဂဟေဆက်နိုင်သည်။
- ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ မူလအစိုင်အခဲကိုယ်ထည်ကို ရှုပ်ထွေးပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဖြင့် အစားထိုးခြင်းဖြင့် ကုန်ချော၏အလေးချိန် နိမ့်ကျကာ အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
အားနည်းချက်များ
- နှေးကွေးသော ပုံနှိပ်ခြင်း နှင့် ထုတ်လုပ်မှု အချိန် ကြာမြင့်ခြင်း။
- မော်ဒယ်မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းပြီး ပိုမိုလှပစေရန်အတွက် ပြုပြင်မှုလွန်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
- မော်ဒယ်မျက်နှာပြင်ကြမ်းပြီး တိကျမှုအတော်လေးနည်းပါတယ်။
SLM 3D Printing ဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများ
ဗိသုကာအစိတ်အပိုင်းများ / မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ / လေကြောင်းအစိတ်အပိုင်းများ (အာကာသယာဉ်) / စက်ယန္တရားများထုတ်လုပ်ခြင်း / စက်ပစ္စည်းဆေးဘက်ဆိုင်ရာ / မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း / အစိတ်အပိုင်းများ
Post Processing
SLM လုပ်ငန်းစဉ်ကို အဓိကအားဖြင့် အပူကုသမှု၊ ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်း သတ္တုပုံနှိပ်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ သဲထုတ်ခြင်းစသည်ဖြင့် ခွဲခြားထားသည်။
SLM ပစ္စည်းများ
Selective Laser Melting (SLM) နှင့် Direct Metal Laser Sintering (DMLS) တို့သည် Powder bed fusion 3D Printing မိသားစုမှ သတ္တုထည့်သည့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးပြုသောပစ္စည်းများအားလုံးသည် granular metals များဖြစ်သည်။
JSADD 3D သည် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၊ သံမဏိစတီးလ်စသည့် အမျိုးမျိုးသော သတ္တုပစ္စည်းများအတွက် 3D ပုံနှိပ်စက်ကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။
| SLM | မော်ဒယ် | ရိုက်ပါ။ | အရောင် | နည်းပညာ | အလွှာအထူ | အင်္ဂါရပ်များ |
 | သံမဏိ | 316L | / | SLM | 0.03-0.04mm | အလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည် ကောင်းသောဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည် |
 | မှိုသံမဏိ | 18Ni300 | / | SLM | 0.03-0.04mm | ကောင်းသောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ အလွန်ကောင်းမွန်သောပွန်းပဲ့ခံနိုင်ရည် |
 | အလူမီနီယံ အလွိုင်း | AlSi10Mg | / | SLM | 0.03-0.04mm | သိပ်သည်းဆနည်းသော်လည်း အင်အားအတော်လေးမြင့်သည်။ အလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည် |
 | တိုက်တေနီယမ် အလွိုင်း | Ti6Al4V | / | SLM | 0.03-0.04mm | အလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည် မြင့်မားသောတိကျသောခွန်အား |
-
Whatsapp
-
ဖုန်း
-
အီးမေး
-
WeChat
WeChat
-
ထိပ်တန်း