FRP (ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပိုလီမာ)

FRP 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းမိတ်ဆက်

Fiber Reinforced Polymer (FRP) သည် အမျှင်များဖြင့် အားဖြည့်ထားသော ပိုလီမာမက်ထရစ် ပါဝင်သော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ဤစွယ်စုံရပစ္စည်းသည် ဖန်၊ ကာဗွန်၊ သို့မဟုတ် အာရမစ်အမျှင်များကဲ့သို့သော အမျှင်များ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို epoxy သို့မဟုတ် polyester ကဲ့သို့ ပိုလီမာအစေးများ၏ ပေါ့ပါးပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ FRP သည် ၎င်း၏ထူးခြားသောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များကိုရှာဖွေတွေ့ရှိသည် အသုံးများသော အသုံးများတွင် အဆောက်အဦများတွင် တည်ဆောက်ပုံအားဖြည့်ခြင်း၊ တံတားများ ပြုပြင်ခြင်း၊ အာကာသယာဉ် အစိတ်အပိုင်းများ၊ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ရေကြောင်းဆိုင်ရာ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အားကစားပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။ FRP composites များကို တိကျသောစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်မှုသည် ခေတ်မီအင်ဂျင်နီယာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကျင့်ထုံးများတွင် ၎င်းတို့ကို ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

ဒါက ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ။

1.Fiber ရွေးချယ်မှု- လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ အမျှင်များကို ၎င်းတို့၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအပေါ်အခြေခံ၍ ရွေးချယ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကာဗွန်ဖိုင်ဘာများသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ၎င်းတို့အား အာကာသယာဉ်နှင့် မော်တော်ယာဥ်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေပြီး ဖန်မျှင်များသည် ယေဘုယျဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအားဖြည့်မှုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့ကို ပေးစွမ်းသည်။

2.Matrix ပစ္စည်း- ပုံမှန်အားဖြင့် အစေးပုံစံရှိသော ပိုလီမာမက်ထရစ်ကို အမျှင်များနှင့် လိုက်ဖက်မှု၊ အလိုရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပေါင်းစပ်ထိတွေ့မည့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ထားသည်။

3.Composite Fabrication- အမျှင်များကို အရည်အစေးဖြင့် ရောနှောပြီး လိုချင်သောပုံစံအဖြစ် ဖွဲ့စည်းခြင်း သို့မဟုတ် မှိုတစ်ခုတွင် အလွှာများအဖြစ် အသုံးချသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အစိတ်အပိုင်း၏ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် အရွယ်အစားပေါ် မူတည်၍ လက်တင်ခြင်း၊ အမျှင်အကွေ့အကောက်များ၊ pultrusion သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်ဖိုင်ဘာနေရာချထားခြင်း (AFP) ကဲ့သို့သော နည်းပညာများဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

4.Curing- ပုံသွင်းပြီးနောက်၊ အစေးသည် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းကို မာကျောစေရန် ဓာတုဗေဒတုံ့ပြန်မှု သို့မဟုတ် အပူအပလီကေးရှင်းပါ၀င်သည့် စေးကို ကုသပေးသည်။ ဤအဆင့်သည် အမျှင်များကို ပိုလီမာမက်ထရစ်အတွင်းတွင် လုံလုံခြုံခြုံ ချည်နှောင်ထားပြီး ခိုင်ခံ့ပြီး ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်လာကြောင်း သေချာစေသည်။

5.Finishing and Post-Processing- ကုသပြီးသည်နှင့်၊ FRP ပေါင်းစပ်သည် အလိုရှိသော မျက်နှာပြင်အချောထည်နှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုရရှိရန် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ သဲပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပေါ်ယံပိုင်းကဲ့သို့သော ထပ်လောင်းအချောထည်လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

အားသာချက်များ

  • ပေါ့ပါးသော အဆောက်အဦများအတွက် မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် အလေးချိန်အချိုး။
  • သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
  • ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ပုံစံများကို ရရှိစေပါသည်။
  • အလွန်ကောင်းမွန်သော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေသည်။
  • မိရိုးဖလာပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များ နည်းပါးသည်။
  • လျှပ်ကူးပစ္စည်းမဟုတ်သော၊ အချို့သောအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် ဘေးကင်းမှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။

အားနည်းချက်များ

  • မြင့်မားသောကနဦးပစ္စည်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်။
  • အချို့သော အပလီကေးရှင်းများတွင် ထိခိုက်ပျက်စီးမှုကို ထိခိုက်နိုင်မှု။

FRP 3D Printing ဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများ

Post Processing

မော်ဒယ်များကို SLA နည်းပညာဖြင့် ရိုက်နှိပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို အလွယ်တကူ သဲ၊ ဆေးသုတ်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်သုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် ရိုက်နှိပ်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းအများစုအတွက်၊ ဤနေရာတွင် ရရှိနိုင်သော post processing နည်းပညာများဖြစ်သည်။