विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या विकासासह आणि मागणीच्या वापराच्या प्रचारासह, धातूच्या कार्यात्मक भागांचे थेट उत्पादन करण्यासाठी जलद प्रोटोटाइपिंगचा वापर जलद प्रोटोटाइपिंगची मुख्य विकास दिशा बनली आहे. सध्या, मुख्य धातू३डी प्रिंटिंग धातूच्या कार्यात्मक भागांचे थेट उत्पादन करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या प्रक्रियांमध्ये हे समाविष्ट आहे: निवडक लेसर सिंटरिंग(एसएलएस) तंत्रज्ञान, डायरेक्ट मेटल लेसर सिंटरिंग(डीएमएलएस)तंत्रज्ञान, निवडक लेसर मेल्टिंग (एसएलएम)तंत्रज्ञान, लेसर इंजिनिअर्ड नेट शेपिंग(लेन्स)तंत्रज्ञान आणि इलेक्ट्रॉन बीम निवडक वितळणे(ईबीएसएम)तंत्रज्ञान, इ.
निवडक लेसर सिंटरिंग(एसएलएस)
नावाप्रमाणेच निवडक लेसर सिंटरिंग, लिक्विड फेज सिंटरिंग मेटलर्जिकल मेकॅनिझमचा अवलंब करते. फॉर्मिंग प्रक्रियेदरम्यान, पावडर मटेरियल अंशतः वितळले जाते आणि पावडर कण त्यांचे सॉलिड फेज कोर टिकवून ठेवतात, जे नंतरच्या सॉलिड फेज कण आणि लिक्विड फेज सॉलिडिफिकेशनद्वारे पुनर्रचना केले जातात. बाँडिंगमुळे पावडर डेन्सिफिकेशन साध्य होते.
एसएलएस तंत्रज्ञानतत्व आणि वैशिष्ट्ये:
संपूर्ण प्रक्रिया उपकरण पावडर सिलेंडर आणि फॉर्मिंग सिलेंडरने बनलेले असते. कार्यरत पावडर सिलेंडर पिस्टन (पावडर फीडिंग पिस्टन) वर येतो आणि पावडर लेइंग रोलर फॉर्मिंग सिलेंडर पिस्टन (कार्यरत पिस्टन) वर पावडर समान रीतीने पसरवतो. प्रोटोटाइपच्या स्लाइस मॉडेलनुसार संगणक लेसर बीमच्या द्विमितीय स्कॅनिंग मार्गाचे नियंत्रण करतो आणि भागाचा थर तयार करण्यासाठी घन पावडर मटेरियल निवडकपणे सिंटर करतो. थर पूर्ण झाल्यानंतर, कार्यरत पिस्टन एका थर जाडीने खाली केला जातो, पावडर लेइंग सिस्टम नवीन पावडरने घातली जाते आणि लेसर बीम नवीन थर स्कॅन आणि सिंटर करण्यासाठी नियंत्रित केला जातो. त्रिमितीय भाग तयार होईपर्यंत हे चक्र थर थर थर चालू राहते.
