സിലിക്കൺ മോൾഡിംഗ്, എന്നും അറിയപ്പെടുന്നുവാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്, ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡഡ് ഭാഗങ്ങളുടെ ചെറിയ ബാച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള വേഗതയേറിയതും സാമ്പത്തികവുമായ ഒരു ബദലാണ്. സാധാരണയായിഎസ്.എൽ.എപകലകൾപ്രോട്ടോടൈപ്പായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അച്ചിൽ സിലിക്കൺ മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, പോളിയുറീഥെയ്ൻ പിയു മെറ്റീരിയൽ വാക്വം ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രക്രിയയിലൂടെ കാസ്റ്റ് ചെയ്ത് ഒരു സംയോജിത അച്ചുണ്ടാക്കുന്നു.
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽ‌പാദന ഫലങ്ങൾ, സാമ്പത്തിക ഉൽ‌പാദന രീതികൾ, അനുയോജ്യമായ ലീഡ് സമയങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ സന്തുലിതാവസ്ഥ കൈവരിക്കാൻ സങ്കീർണ്ണമായ മൊഡ്യൂളുകൾക്ക് കഴിയും. സിലിക്കൺ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ 3 പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ താഴെ പറയുന്നവയാണ്.
ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കുറവ്, ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന കൃത്യത
ദിവാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്a ഭാഗങ്ങൾക്ക് യഥാർത്ഥ ഭാഗങ്ങളുടെ ഘടന, വിശദാംശങ്ങൾ, ഘടന എന്നിവ കൃത്യമായി പുനർനിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഓട്ടോമോട്ടീവ് സ്റ്റാൻഡേർഡിന്റെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതുമായ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡഡ് ഭാഗങ്ങൾ നൽകാനും കഴിയും.
വിലകൂടിയ സ്റ്റീൽ അച്ചുകൾ ഇല്ലാതെ
ചെലവേറിയതും സമയമെടുക്കുന്നതുമായ സ്റ്റീൽ അച്ചുകളിൽ നിക്ഷേപിക്കാതെ തന്നെ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡഡ് ഭാഗങ്ങളുടെ ചെറിയ ബാച്ച് കസ്റ്റമൈസേഷൻ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.
വേഗത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്ന ഡെലിവറി
എടുക്കൽജെഎസ് അഡിറ്റീവ്a ഉദാഹരണത്തിന്, ഡിസൈൻ മുതൽ ഡെലിവറി വരെ ഏകദേശം 7 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ 200 സങ്കീർണ്ണമായ മൊഡ്യൂളുകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.
കൂടാതെ, സിലിക്കൺ അച്ചുകളുടെ നല്ല വഴക്കവും ഇലാസ്തികതയും കാരണം, സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകൾ, സൂക്ഷ്മ പാറ്റേണുകൾ, ഡെമോൾഡിംഗ് ഇല്ലാത്ത ചരിവുകൾ, വിപരീത ഡെമോൾഡിംഗ് ചരിവുകൾ, ആഴത്തിലുള്ള ചാലുകളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക്, ഒഴിച്ചതിനുശേഷം അവ നേരിട്ട് പുറത്തെടുക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മറ്റ് അച്ചുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഒരു സവിശേഷ സവിശേഷതയാണ്. സിലിക്കൺ അച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയുടെ ഒരു ഹ്രസ്വ വിവരണം താഴെ കൊടുക്കുന്നു.
ഘട്ടം 1: ഒരു പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഉണ്ടാക്കുക
സിലിക്കൺ മോൾഡ് ഭാഗത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം പ്രോട്ടോടൈപ്പിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നമുക്ക് ഉപരിതലത്തിൽ ടെക്സ്ചർ സ്പ്രേ ചെയ്യാം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ നടത്താം.SLA പ്രോട്ടോടൈപ്പ്a ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അന്തിമ വിശദാംശങ്ങൾ അനുകരിക്കാൻ. സിലിക്കൺ അച്ചിൽ പ്രോട്ടോടൈപ്പിന്റെ വിശദാംശങ്ങളും ഘടനയും കൃത്യമായി പുനർനിർമ്മിക്കും, അങ്ങനെ സിലിക്കൺ അച്ചുകളുടെ ഉപരിതലം ഒറിജിനലുമായി ഉയർന്ന അളവിലുള്ള സ്ഥിരത നിലനിർത്തും.
ഘട്ടം 2: സിലിക്കൺ പൂപ്പൽ ഉണ്ടാക്കുക
പയറിംഗ് മോൾഡ് ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ആർടിവി മോൾഡ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.സിലിക്കൺ റബ്ബർ രാസപരമായി സ്ഥിരതയുള്ളതും സ്വയം പുറത്തുവിടുന്നതും വഴക്കമുള്ളതുമാണ്, ചുരുങ്ങൽ കുറയ്ക്കുകയും പ്രോട്ടോടൈപ്പിൽ നിന്ന് മോൾഡിലേക്ക് ഭാഗ വിശദാംശങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായി പകർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
സിലിക്കൺ പൂപ്പലിന്റെ നിർമ്മാണ ഘട്ടങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
§പ്രോട്ടോടൈപ്പിന് ചുറ്റും ഒരു പരന്ന സ്ഥലത്ത് ടേപ്പ് ഒട്ടിക്കുക, അങ്ങനെ പിന്നീട് എളുപ്പത്തിൽ പൂപ്പൽ തുറക്കാൻ കഴിയും, അത് അന്തിമ പൂപ്പലിന്റെ വേർപിരിയൽ പ്രതലവുമായിരിക്കും.
§പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഒരു പെട്ടിയിൽ തൂക്കിയിടുക, സ്പ്രൂവും വെന്റും സജ്ജമാക്കുന്നതിന് ഭാഗത്ത് പശ സ്റ്റിക്കുകൾ സ്ഥാപിക്കുക.
§ബോക്സിലേക്ക് സിലിക്കൺ കുത്തിവച്ച് വാക്വം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് 40 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഒരു അടുപ്പിൽ വെച്ച് 8-16 മണിക്കൂർ ചൂടാക്കുക, ഇത് പൂപ്പലിന്റെ അളവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
സിലിക്കൺ ഉണങ്ങിയ ശേഷം, പെട്ടിയും പശ വടിയും നീക്കം ചെയ്യുന്നു, സിലിക്കോണിൽ നിന്ന് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് പുറത്തെടുക്കുന്നു, ഒരു അറ രൂപപ്പെടുന്നു, കൂടാതെസിലിക്കൺ പൂപ്പൽനിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഘട്ടം 3: വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്
ആദ്യം സിലിക്കൺ മോൾഡ് അടുപ്പിൽ വെച്ച് 60-70 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ചൂടാക്കുക.
§അനുയോജ്യമായ ഒരു റിലീസ് ഏജന്റ് തിരഞ്ഞെടുത്ത് പൂപ്പൽ അടയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് ശരിയായി ഉപയോഗിക്കുക, ഇത് ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതും ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളും ഒഴിവാക്കാൻ വളരെ പ്രധാനമാണ്.
§പോളിയുറീഥെയ്ൻ റെസിൻ തയ്യാറാക്കുക, ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഏകദേശം 40°C വരെ ചൂടാക്കുക, രണ്ട് ഘടകങ്ങളുള്ള റെസിൻ ശരിയായ അനുപാതത്തിൽ കലർത്തുക, തുടർന്ന് പൂർണ്ണമായും ഇളക്കി 50-60 സെക്കൻഡ് നേരം വാക്വം ഡീഗ്യാസിൽ വയ്ക്കുക.
§വാക്വം ചേമ്പറിലെ അച്ചിലേക്ക് റെസിൻ ഒഴിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അച്ചിൽ വീണ്ടും ഉണക്കുന്നു. ശരാശരി ക്യൂറിംഗ് സമയം ഏകദേശം 1 മണിക്കൂറാണ്.
§ക്യൂണിംഗിന് ശേഷം സിലിക്കൺ അച്ചിൽ നിന്ന് കാസ്റ്റിംഗ് നീക്കം ചെയ്യുക.
§കൂടുതൽ സിലിക്കൺ മോൾഡ് ലഭിക്കാൻ ഈ ഘട്ടം ആവർത്തിക്കുക.
വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്a എന്നത് താരതമ്യേന ജനപ്രിയമായ ഒരു ദ്രുത പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്. മറ്റ് പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് സേവനങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് കുറവാണ്, ഉൽ‌പാദന ചക്രം കുറവാണ്, കൂടാതെ സിമുലേഷന്റെ അളവ് കൂടുതലാണ്, ഇത് ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽ‌പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. ഹൈടെക് വ്യവസായത്തിന്റെ പ്രിയങ്കരമായ വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് ഗവേഷണ വികസന പുരോഗതി വേഗത്തിലാക്കാൻ കഴിയും. ഗവേഷണ വികസന കാലയളവിൽ, അനാവശ്യമായ ഫണ്ടുകളുടെയും സമയ ചെലവുകളുടെയും പാഴാക്കൽ ഒഴിവാക്കാനാകും.
രചയിതാവ്:എലോയിസ്
