ശാസ്ത്ര സാങ്കേതിക വിദ്യയുടെ വികാസവും ആവശ്യകതയുടെ പ്രയോഗത്തിന്റെ പ്രോത്സാഹനവും മൂലം, ലോഹ പ്രവർത്തന ഭാഗങ്ങൾ നേരിട്ട് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ദ്രുത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിന്റെ ഉപയോഗം ദ്രുത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിന്റെ പ്രധാന വികസന ദിശയായി മാറിയിരിക്കുന്നു. നിലവിൽ, പ്രധാന ലോഹം3D പ്രിന്റിംഗ് ലോഹ പ്രവർത്തന ഭാഗങ്ങൾ നേരിട്ട് നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന പ്രക്രിയകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: സെലക്ടീവ് ലേസർ സിന്ററിംഗ്(എസ്.എൽ.എസ്) സാങ്കേതികവിദ്യ, ഡയറക്ട് മെറ്റൽ ലേസർ സിന്ററിംഗ്(ഡിഎംഎൽഎസ്)സാങ്കേതികവിദ്യ, സെലക്ടീവ് ലേസർ മെൽറ്റിംഗ് (എസ്.എൽ.എം.)സാങ്കേതികവിദ്യ, ലേസർ എഞ്ചിനീയേർഡ് നെറ്റ് ഷേപ്പിംഗ്(ലെൻസ്)സാങ്കേതികവിദ്യയും ഇലക്ട്രോൺ ബീം സെലക്ടീവ് മെൽറ്റിംഗും(ഇ.ബി.എസ്.എം)സാങ്കേതികവിദ്യ മുതലായവ.
സെലക്ടീവ് ലേസർ സിന്ററിംഗ്(എസ്.എൽ.എസ്)
സെലക്ടീവ് ലേസർ സിന്ററിംഗ്, പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ഒരു ലിക്വിഡ് ഫേസ് സിന്ററിംഗ് മെറ്റലർജിക്കൽ സംവിധാനം സ്വീകരിക്കുന്നു. രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ, പൊടി മെറ്റീരിയൽ ഭാഗികമായി ഉരുകുകയും, പൊടി കണികകൾ അവയുടെ സോളിഡ് ഫേസ് കോറുകൾ നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് തുടർന്നുള്ള സോളിഡ് ഫേസ് കണികകളിലൂടെയും ദ്രാവക ഫേസ് സോളിഡിഫിക്കേഷനിലൂടെയും അവ പുനഃക്രമീകരിക്കപ്പെടുന്നു. ബോണ്ടിംഗ് പൊടി സാന്ദ്രത കൈവരിക്കുന്നു.
SLS സാങ്കേതികവിദ്യതത്വവും സവിശേഷതകളും:
മുഴുവൻ പ്രോസസ്സ് ഉപകരണവും ഒരു പൊടി സിലിണ്ടറും ഒരു രൂപീകരണ സിലിണ്ടറും ചേർന്നതാണ്. വർക്കിംഗ് പൗഡർ സിലിണ്ടർ പിസ്റ്റൺ (പൗഡർ ഫീഡിംഗ് പിസ്റ്റൺ) ഉയരുന്നു, പൊടി ലേയിംഗ് റോളർ ഫോമിംഗ് സിലിണ്ടർ പിസ്റ്റണിൽ (വർക്കിംഗ് പിസ്റ്റൺ) പൊടി തുല്യമായി പരത്തുന്നു. പ്രോട്ടോടൈപ്പിന്റെ സ്ലൈസ് മോഡലിന് അനുസൃതമായി കമ്പ്യൂട്ടർ ലേസർ ബീമിന്റെ ദ്വിമാന സ്കാനിംഗ് പാത നിയന്ത്രിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഭാഗത്തിന്റെ ഒരു പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഖര പൊടി മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത് സിന്റർ ചെയ്യുന്നു. ഒരു പാളി പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, വർക്കിംഗ് പിസ്റ്റൺ ഒരു പാളി കട്ടിയുള്ളതായി താഴ്ത്തുന്നു, പൊടി ലേയിംഗ് സിസ്റ്റം പുതിയ പൊടി ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥാപിക്കുന്നു, പുതിയ പാളി സ്കാൻ ചെയ്യുന്നതിനും സിന്റർ ചെയ്യുന്നതിനും ലേസർ ബീം നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ത്രിമാന ഭാഗങ്ങൾ രൂപപ്പെടുന്നതുവരെ ഈ ചക്രം പാളി പാളിയായി തുടരുന്നു.
